[发明专利]微波助剂与隔热涂膜的制造方法

说明书

一种微波助剂与隔热涂膜的制造方法，所述微波助剂包括极性材料、分散剂与溶剂。以微波助剂的总重量计，极性材料的含量为28重量％至33重量％，分散剂的含量为0.5重量％至1.5重量％，且溶剂的含量为65.5重量％至71.5重量％。所述微波助剂可协助涂料进行微波固化处理。

技术领域

本发明涉及一种助剂与涂膜的制造方法，尤其涉及一种微波助剂与隔热涂膜的制造方法。

背景技术

针对太阳光热辐射的弊端，传统的解决方案是使用金属镀膜热反射玻璃和各种热反射贴膜等产品达到隔热降温的目的。然而，这些解决方法存在透光性不佳和成本较高等问题。

目前，国内外已开出一些透明隔热涂料，以及添加纳米粒子的透明隔热涂料，以克服透光性不佳和成本较高等问题。然而，目前市面上的隔热涂膜均是使用热风制程或红外线制程进行干燥及固化，因而使得传统加热干燥固化制程的时间冗长，进而导致加热设备耗能甚多且造成产率受到限制。此外，传统加热方式由外而内升温固化，会因为热传造成外部过于干燥且内部尚未固化而导致橘皮、针孔、起皱以及龟裂等成膜品质不佳的问题。

发明内容

本发明提供一种微波助剂，其可协助涂料进行微波固化处理。

本发明提供一种隔热涂膜的制造方法，其可大幅缩短隔热涂膜的干燥固化时间。

本发明提出一种微波助剂，包括极性材料、分散剂与溶剂。以微波助剂的总重量计，极性材料的含量为28重量％至33重量％，分散剂的含量为0.5重量％至1.5重量％，且溶剂的含量为65.5重量％至71.5重量％。

依照本发明的一实施例所述，在上述微波助剂中，极性材料例如是聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)、聚胺基甲酸乙酯(PU)或其组合。

依照本发明的一实施例所述，在上述微波助剂中，分散剂例如是阳离子型分散剂、阴离子型分散剂或非离子型分散剂。

依照本发明的一实施例所述，在上述微波助剂中，溶剂例如是酮类溶剂、醇类溶剂或其组合。

本发明提出一种隔热涂膜的制造方法，包括以下步骤。混合极性材料、分散剂与第一溶剂，以获得微波助剂，其中以微波助剂的总重量计，极性材料的含量为28重量％至33重量％，分散剂的含量为0.5重量％至1.5重量％，且第一溶剂的含量为65.5重量％至71.5重量％。混合微波助剂与隔热涂料，以获得隔热涂料混合物。将隔热涂料混合物涂布于基材上，而形成隔热涂膜。使用微波设备对隔热涂膜进行微波固化处理。

依照本发明的一实施例所述，在上述隔热涂膜的制造方法中，极性材料例如是聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)、聚胺基甲酸乙酯(PU)或其组合。

依照本发明的一实施例所述，在上述隔热涂膜的制造方法中，分散剂例如是阳离子型分散剂、阴离子型分散剂或非离子型分散剂。

依照本发明的一实施例所述，在上述隔热涂膜的制造方法中，第一溶剂例如是酮类溶剂、醇类溶剂或其组合。

依照本发明的一实施例所述，在上述隔热涂膜的制造方法中，隔热涂料可包括高分子材料与第二溶剂。

依照本发明的一实施例所述，在上述隔热涂膜的制造方法中，隔热涂料还可包括纳米粒子。

依照本发明的一实施例所述，在上述隔热涂膜的制造方法中，纳米粒子例如是纳米氧化物、金属单质颗粒或其组合。

依照本发明的一实施例所述，在上述隔热涂膜的制造方法中，纳米氧化物例如是二氧化钒、氧化铝、氧化硅、氧化钛、氧化锌、氧化铈、氧化铁、掺锑氧化锡或其组合。金属单质颗粒例如是镍、银、铝或其组合。

依照本发明的一实施例所述，在上述隔热涂膜的制造方法中，微波助剂与隔热涂料的比例可为1.5～2:0.5～1.5。