[发明专利]热固性材料与镁合金件结合方法及其产品

说明书

本发明提供一种热固性材料与镁合金件结合方法及其产品，所述方法包括将热固性材料与镁合金件于热压模具中进行保温加压的步骤。所述产品，其为所述热固性材料与镁合金件结合方法产生的产品。本发明的热固性材料与镁合金件结合方法及产品，各种结构形状均可成型，不仅解决了信号屏蔽问题，且不影响镁合金件的后处理工艺，还无需添加额外的冷却系统。

【技术领域】

本发明涉及热固性材料，具体是涉及一种热固性材料与镁合金件结合方法。

【背景技术】

随着笔记本电脑、平板电脑、便携式电话、便携式信息终端或相机等电子电气设备、信息设备的发展，市场上强烈要求开发出薄型且轻质的产品。轻薄产品要求构成产品的外壳部件薄壁、轻质的同时，也要求高强度、高刚性。

镁合金材料因其质轻、强度高、易成型等优点广泛应用于军工、汽车、电子电器等电子产品中，因此镁合金材料在笔记电脑上面也早已广泛应用。然而，因为镁合金材料的特性，会对信号形成屏蔽，影响笔记本电脑天线信号的接收，镁合金材料作为笔记本电脑外壳会有所限制。

目前作为笔记本电脑外壳的镁合金件大多在信号接收处采用热塑材料复合成型，用于改善信号接收，但镁合金产品的表面处理温度很高(如化成、喷涂后烘烤温度达到150℃～180℃)，且需要化学清洗等，普通热塑性材料经过高温后容易收缩变形，导致结合处开裂、表面缩痕等不良。

有鉴于此，实有必要开发一种热固性材料与镁合金件结合方法，以解决上述缺陷。

【发明内容】

因此，本发明的目的是提供一种热固性材料与镁合金件结合方法，该方法不仅能够解决信号屏蔽问题，且不影响镁合金件的表面处理。

为了达到上述目的，本发明的热固性材料与镁合金件结合方法，包括以下步骤：

(1)将热固性材料称重分切；

(2)热压模具的电加热棒对热压模具进行加热；

(3)将镁合金件放置于热压模具的型腔中；

(4)将称重分切后的热固性材料放置于热压模具型腔中需要成型结构处；

(5)热压模具合模，进行保温压合；

(6)将成型后的产品取出。

可选地，所述热固性材料为不饱和聚酯团状模塑料，所述不饱和聚酯团状模塑料为短切玻璃纤维、不饱和树脂、碳酸钙及添加剂经充分混合而成的料团状浸料。

可选地，所述不饱和聚酯团状模塑料的热变形温度大于200℃，成型温度为120℃～180℃。

可选地，所述步骤(2)中，热压模具的上模及下模均含有若干电加热棒，所述电加热棒沿热压模具的型腔均匀排列。

可选地，所述步骤(5)中，热压模具的合模力为400～800牛/平方厘米。

可选地，所述步骤(6)后，还包括步骤(7)：对成型后的产品进行后加工。

可选地，所述后加工步骤为机械加工、磨抛、化成、微弧氧化或喷涂。

另外，本发明还提供一种产品，其为所述热固性材料与镁合金件结合方法产生的产品。

可选地，所述产品为军工产品、汽车产品或电子电器产品。

相较于现有技术，本发明的热固性材料与镁合金件结合方法及产品，通过采用热固性材料与镁合金件于热压模具中进行保温加压的快速成型方法，且在热压模具中设置电加热棒对热压模具进行加热。各种结构形状均可成型，不仅解决了信号屏蔽问题，且不影响镁合金件的后处理工艺，还无需添加额外的冷却系统。

【附图说明】