[发明专利]一种处理含四氯化碳垃圾渗滤液设备及处理工艺在审
申请号: | 201910659127.7 | 申请日: | 2019-07-22 |
公开(公告)号: | CN110357358A | 公开(公告)日: | 2019-10-22 |
发明(设计)人: | 马捷;马绍成;马腾 | 申请(专利权)人: | 徐州筱翔知识产权服务有限公司 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;F16F15/04;B08B1/00;B08B1/04;C02F103/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 221000 江苏省徐州市徐州高*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 本发明公开了一种处理含四氯化碳垃圾渗滤液设备及处理工艺,其中所述减震弹簧顶杆冷却系统包括:冷却系统外壳、冷却液回流管、冷却系统后置输出器、冷却系统内胆、冷却系统环形添加剂加注器、冷却系统均质装置、冷却系统进水装置;所述冷却系统内胆位于冷却系统外壳内部,冷却系统内胆和冷却系统外壳均为圆柱形中空结构,冷却系统内胆上下贯通,冷却系统内胆的直径小于冷却系统外壳的直径;所述冷却系统内胆内部上方设有冷却系统环形添加剂加注器、表面设有多个出液口、方向向下。本发明所述的一种处理含四氯化碳垃圾渗滤液设备,该装置采用自动控制,操作简单方便,工作效率高,具体有较强的稳定性。 | ||
搜索关键词: | 冷却系统 冷却系统外壳 内胆 垃圾渗滤液 四氯化碳 添加剂加注器 处理工艺 圆柱形中空结构 冷却液回流管 工作效率高 减震弹簧 进水装置 均质装置 内胆内部 上下贯通 出液口 输出器 顶杆 后置 | ||
【主权项】:
1.一种处理含四氯化碳垃圾渗滤液设备,包括:一级污水缓冲池(1),污水输送泵(2),二级缓冲池(3),生化反应柱加压泵(4),生化反应柱(5),去除重金属离子沉降箱(6),污泥排放管(7),取样管(8),清水排放管(9),生化反应柱出水管(10),电气控制柜(11),溢流水回收管(12),厌氧发酵箱(13),支架(14),污泥回流与排放三通管(15);其特征在于,位于一侧的一级污水缓冲池(1)通过污水输送泵(2)与位于左上部的厌氧发酵箱(13)连通,厌氧发酵箱(13)封闭结构、底部设有污泥回流与排放三通管(15);厌氧发酵箱(13)下部设有二级缓冲池(3),两者管道连通;厌氧发酵箱(13)上部一侧设有溢流水回收管(12),两者管道连通,溢流水回收管(12)排出水回流到一级污水缓冲池(1);在支架(14)上部设有电气控制柜(11);支架(14)一侧设有生化反应柱(5),所述生化反应柱(5)水平放置,数量为五个、相互并联,生化反应柱(5)中空结构、内部含有填料,其外壳采用高分子材料制成,生化反应柱(5)前置并联口与外部气泵联通,所述生化反应柱(5)通过生化反应柱加压泵(4)与二级缓冲池(3)连通;所述去除重金属离子沉降箱(6)通过生化反应柱出水管(10)与生化反应柱(5)连通,生化反应柱出水管(10)顶部设有出气口;去除重金属离子沉降箱(6)下部设有污泥排放管(7),两者管道连通;去除重金属离子沉降箱(6)上部设有清水排放管(9),两者管道连通;去除重金属离子沉降箱(6)腰部设有取样管(8),两者管道连通;所述污水输送泵(2)、生化反应柱加压泵(4)、外部气泵与电气控制柜(11)导线控制链接;所述去除重金属离子沉降箱(6)设有罐体清洗装置(6‑5);在去除重金属离子沉降箱(6)内部一侧设有罐体清洗装置(6‑5);所述罐体清洗装置(6‑5)设有交替行吸附装置(6‑5‑4);所述交替行吸附装置(6‑5‑4)位于机壳(6‑5‑1)顶角表面;所述交替行吸附装置(6‑5‑4)设有减震弹簧(6‑5‑4‑9);所述减震弹簧(6‑5‑4‑9)一端连接固定盘(6‑5‑4‑6),减震弹簧(6‑5‑4‑9)另一端与连接法兰(6‑5‑4‑8)连接;所述减震弹簧(6‑5‑4‑9)设有减震弹簧顶杆(6‑5‑4‑9‑1);所述减震弹簧顶杆(6‑5‑4‑9‑1)固定连接在弹簧体(6‑5‑4‑9‑2)顶端;所述减震弹簧顶杆(6‑5‑4‑9‑1)设有减震弹簧顶杆冷却系统(6‑5‑4‑9‑1‑2);所述减震弹簧顶杆冷却系统(6‑5‑4‑9‑1‑2)位于减震弹簧顶杆下压主轴(6‑5‑4‑9‑1‑1)内部;所述减震弹簧顶杆冷却系统(6‑5‑4‑9‑1‑2)包括:冷却系统外壳(6‑5‑4‑9‑1‑2‑1),冷却液回流管(6‑5‑4‑9‑1‑2‑2),冷却系统后置输出器(6‑5‑4‑9‑1‑2‑3),冷却系统内胆(6‑5‑4‑9‑1‑2‑4),冷却系统环形添加剂加注器(6‑5‑4‑9‑1‑2‑5),冷却系统均质装置(6‑5‑4‑9‑1‑2‑6),冷却系统进水装置(6‑5‑4‑9‑1‑2‑7);所述冷却系统内胆(6‑5‑4‑9‑1‑2‑4)位于冷却系统外壳(6‑5‑4‑9‑1‑2‑1)内部,冷却系统内胆(6‑5‑4‑9‑1‑2‑4)和冷却系统外壳(6‑5‑4‑9‑1‑2‑1)均为圆柱形中空结构,冷却系统内胆(6‑5‑4‑9‑1‑2‑4)上下贯通,冷却系统内胆(6‑5‑4‑9‑1‑2‑4)的直径小于冷却系统外壳(6‑5‑4‑9‑1‑2‑1)的直径;所述冷却系统内胆(6‑5‑4‑9‑1‑2‑4)内部上方设有冷却系统环形添加剂加注器(6‑5‑4‑9‑1‑2‑5)、表面设有多个出液口、方向向下,冷却系统环形添加剂加注器(6‑5‑4‑9‑1‑2‑5)上的进液口与外部添加剂泵连接;所述冷却系统环形添加剂加注器(6‑5‑4‑9‑1‑2‑5)的下方设有冷却系统均质装置(6‑5‑4‑9‑1‑2‑6),冷却系统均质装置(6‑5‑4‑9‑1‑2‑6)的直径与冷却系统内胆(6‑5‑4‑9‑1‑2‑4)直径大小一致,冷却系统均质装置(6‑5‑4‑9‑1‑2‑6)由多个上下贯通蜂窝通道组成;所述冷却系统进水装置(6‑5‑4‑9‑1‑2‑7)位于冷却系统外壳(6‑5‑4‑9‑1‑2‑1)下部,冷却系统进水装置(6‑5‑4‑9‑1‑2‑7)的一端穿过冷却系统外壳(6‑5‑4‑9‑1‑2‑1)底部并插入冷却系统内胆(6‑5‑4‑9‑1‑2‑4)中;所述冷却液回流管(6‑5‑4‑9‑1‑2‑2)设于冷却系统外壳(6‑5‑4‑9‑1‑2‑1)上部,冷却液回流管(6‑5‑4‑9‑1‑2‑2)的一端与冷却系统外壳(6‑5‑4‑9‑1‑2‑1)贯通,冷却液回流管(6‑5‑4‑9‑1‑2‑2)的另一端与冷却系统后置输出器(6‑5‑4‑9‑1‑2‑3)贯通,其中冷却系统后置输出器(6‑5‑4‑9‑1‑2‑3)连接在冷却液回流管(6‑5‑4‑9‑1‑2‑2)顶端。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于徐州筱翔知识产权服务有限公司,未经徐州筱翔知识产权服务有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201910659127.7/,转载请声明来源钻瓜专利网。