[发明专利]一种无抗生素熟化保育料在审
申请号: | 201711244643.0 | 申请日: | 2017-11-30 |
公开(公告)号: | CN107897546A | 公开(公告)日: | 2018-04-13 |
发明(设计)人: | 赵连梅 | 申请(专利权)人: | 菏泽海诺知识产权服务有限公司 |
主分类号: | A23K50/30 | 分类号: | A23K50/30;A23K50/60 |
代理公司: | 济南泉城专利商标事务所37218 | 代理人: | 刘燕丽 |
地址: | 274300 山东省菏泽*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抗生素 熟化 保育 | ||
技术领域
本发明涉及饲料技术领域,特别涉及一种适用于乳仔猪的无抗生素熟化保育料。
(一)背景技术
保育料是饲养断奶后8公斤以上的仔猪所使用的一种饲料。此阶段的仔猪存在生理、心理、环境等一系列的问题,是猪一生中最为难养的阶段。需要饲喂具有高营养、高适口性、高消化吸收率的饲料。随着人民对食品健康越来越重视,对于食品中的抗生素残留量的控制也越来越严格。欧盟已经全面禁止对于食品动物使用促生长抗生素,而我国对于抗生素的管控也越来越严格。动物饲料使用抗生素,会影响人类的免疫功能。 磺胺类药物在动物幼体期使用会抑制骨髓的造血功能,引起粒细胞减少、溶血性贫血、再生障碍性贫血等情况发生。 研究还证明,氯霉素、链霉素、红霉素、先锋霉素和多粘菌素 B 都能抑制免疫功能,削弱机体抵抗力。为此,我国先后颁布了《饲料药物添加剂使用规范》、《饲料和饲料添加剂管理条例》 对饲料中的抗生素加以控制。
(二)发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足,提供了一种配方合理的无抗生素熟化保育料。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种无抗生素熟化保育料,其特殊之处在于:由以下重量份数的原料制成:
玉米-豆粕混合料78-83份,蛋氨酸0.2-0.3份,脱脂米糠1.1-1.5份,苏氨酸0.5-0.8份,色氨酸0.1-0.2份,鱼粉3-4份,葡萄糖5-6份,血浆蛋白2-3份,乳清粉2-3份,丁酸甘油酯1-2份,磷酸二氢钙0.5-1份,复合维生素0.5-0.6份,猪用有机微量元素0.5-0.6份,食盐0.10-0.15份,防霉剂0.1-0.15份,复合酶制剂0.5-1份,甲酸钙0.2-0.8份。
优选的,所述玉米-豆粕混合料按重量比玉米:豆粕:豆油80:30:3混合。
本发明的配制方法如下:
(1)精选玉米、豆粕原料,按1.2mm进行粉碎,然后将玉米、豆粕和豆油按上述重量比进行混合制得玉米豆粕混合料;
(2)初次制粒熟化:将步骤(1)所得玉米豆粕混合料在蒸汽压力:1Mpa,调制温度:90-100℃下熟化40-60s,在环模规格:3mm,环模规格压缩比:5:1,制成长度为0.8-1.5cm的柱状颗粒,充分冷却后,打包待用;
(3)将步骤(2)所得柱状颗粒料按1.5mm进行粉碎,然后和剩余原料按上述重量比进行混合;
(4)二次制粒:将步骤(3)所得混合料在蒸汽压力:1Mpa,调制温度:60-70℃下熟化40-60s,环模规格:2mm,环模规格压缩比:5:1,制成长度为0.5-1cm的柱状颗粒;
(5)将步骤(4)所得柱状颗粒进行充分冷却,包装后得到最终产品。
本发明的有益效果:通过首次制粒可以将玉米、豆粕基本完全熟化,避免造成饲粮利用率低、腹泻等问题的出现,二次制粒采用相对较低的温度可以保护原料中的热敏因子如免疫因子、有益菌、酶制剂、维生素等的活性,在保证乳仔猪正常消化吸收的前提下促进其快速生长,二者相辅相成,消除了抗生素所带来的不利影响,使生猪的生产更加安全可靠。
(三)具体实施方式
实施例1
(1)精选玉米、豆粕原料,按1.2mm进行粉碎,然后将玉米、豆粕和豆油按80:30:3重量比进行混合,混合时间150s制得玉米豆粕混合料;
(2)初次制粒熟化:将步骤(1)所得玉米豆粕混合料在蒸汽压力:1Mpa,调制温度:90℃下熟化40s,在环模规格:3mm,环模规格压缩比:5:1,制成长度为0.8cm的柱状颗粒,充分冷却后,打包待用;
(3)将步骤(2)所得柱状颗粒料按1.5mm进行粉碎,然后取玉米豆粕混合料78份、蛋氨酸0.2份,脱脂米糠1.1份,苏氨酸0.5份,色氨酸0.1份,鱼粉3份,葡萄糖5份,血浆蛋白2份,乳清粉2份,丁酸甘油酯1份,磷酸二氢钙0.5份,复合维生素0.5份,猪用有机微量元素0.5份,食盐0.10份,防霉剂0.1份,复合酶制剂0.5份,甲酸钙0.2份进行混合;
(4)二次制粒:将步骤(3)所得混合料在蒸汽压力:1Mpa,调制温度:60℃下熟化40s,环模规格:2mm,环模规格压缩比:5:1,制成长度为0.5cm的柱状颗粒;
(5)将步骤(4)所得柱状颗粒进行充分冷却至不高于室温5℃,包装后得到最终产品。
实施例2
(1)精选玉米、豆粕原料,按1.2mm进行粉碎,然后将玉米、豆粕和豆油按80:30:3重量比进行混合,混合时间150s制得玉米豆粕混合料;
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