[发明专利]一种辊压机辊面在线修复方法

说明书

本发明公开了一种辊压机辊面在线修复方法，包括以下步骤：S1：制作若干预制耐磨块；S2：将预制耐磨块依次焊接于辊面损坏区域形成若干安装焊缝；S3:在预制耐磨块表面设置耐磨结构；S4：将相邻的预制耐磨块进行焊接连接形成连接焊缝；S5:将预制耐磨块与正常辊面焊接连接形成过渡面；S6:在过渡面上沿耐磨结构向外延伸的方向设置有过渡耐磨结构，通过预制耐磨块的结构设置，不仅能够用于严重损坏的辊面进行快速修复，而且也可用于一般损坏的辊面的修复，以保证辊面使用末期的挤压效果、延长辊面使用寿命。

技术领域

本发明涉及矿物加工技术领域 ，特别是涉及一种辊压机辊面在线修复方法。

背景技术

辊压机（高压辊磨机）是二十世纪八十年代末研制出来的一种用于矿石中、细碎的设备，随着耐磨材料、液压技术、控制技术的进步，在最近十五年得到了快速发展，由于其产量大、效率高，具有节能、环保等优点，现已成为矿物粉磨生产领域的必备设备,已广泛应用于建材水泥、冶金矿山、化工等行业。

辊压机（高压辊磨机）主要是由辊系、驱动部份、液压系统、控制系统组成，其关键部件是辊系中的辊子，辊子的辊面直接作用于物料，在高压力作用下对物料进行挤压、破碎、粉磨。现在辊面有焊接耐磨条纹的辊面、硬质合金柱钉辊面及其它形式的辊面，针对不同的物料采用不同的辊面。辊面的主要失效形式是高应力条件下的磨料磨损，由于辊面承受压力巨大，往往还会造成辊面剥落、辊面柱钉断裂等现象，如果不及时修复（往往无法停机或停机时间短，来不及维修），就会造成辊面起坑。特别在挤压石英含量较高的物料、或物料中有大块、或物料中有金属异物时，会对辊面产生快速磨损或直接造成辊面局部剥落、起坑现象，严重影响挤压效果，甚至造成辊子振动剧烈，损坏轴承和减速机等。另外，在辊面使用后期，通常会在辊面上起坑，大大小小的坑，甚至成串的坑，几乎没有挤压效果。通常辊面的维修方法是：对焊接辊面进行重新辊焊耐磨层，对柱钉辊面进行再钻孔镶钉。但对这种严重损坏的辊面，这两种维护方法都要用很长的时间（甚至几个月）才能勉强修复辊面，这是使用厂家所不能接受的，所以常常是简单维护后就继续使用，会造成损坏面积更大，坑更深的现象，必须更换辊子或停产，这对使用厂家造成很大的损失，也会对制造厂家造成损失，还会由于辊面的使用寿命未达到要求造成合同纠纷。

对于严重损坏的辊面进行快速修复，使使用厂家能够维持生产，是辊面维护必须解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于：克服现有技术中存在的上述问题，提出一种辊压机辊面在线修复方法，通过预制耐磨块的结构设置，不仅能够用于严重损坏的辊面进行快速修复，而且也可用于一般损坏的辊面的修复，以保证辊面使用末期的挤压效果、延长辊面使用寿命。

本发明的目的通过下述技术方案来实现：

一种辊压机辊面在线修复方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：制作若干预制耐磨块；

S2：将预制耐磨块依次焊接于辊面损坏区域形成若干安装焊缝；

S3:在预制耐磨块表面设置耐磨结构；

S4：将相邻的预制耐磨块进行焊接连接形成连接焊缝；

S5:将预制耐磨块与正常辊面焊接连接形成过渡面；

S6: 在过渡面上沿耐磨结构向外延伸的方向设置有过渡耐磨结构。

本发明的一种辊压机辊面在线修复方法，所述预制耐磨块的长、宽和高的尺寸分别为：40-80mm、80-120mm和20-80mm。

本发明的一种辊压机辊面在线修复方法，所述预制耐磨块的材料质量组份为：C0.9～1.2%、Si 0.3～0.8%、Mn 11～14%和Cr 1.5～2.5%，其余为Fe和不可避免的杂质。