[发明专利]一种铝材加工设备在审
申请号: | 201711207006.6 | 申请日: | 2017-11-27 |
公开(公告)号: | CN107876822A | 公开(公告)日: | 2018-04-06 |
发明(设计)人: | 孙炳文 | 申请(专利权)人: | 重庆汉美实业有限公司 |
主分类号: | B23B41/00 | 分类号: | B23B41/00;B23Q17/22;B23Q3/06 |
代理公司: | 重庆上义众和专利代理事务所(普通合伙)50225 | 代理人: | 孙人鹏 |
地址: | 402200 重庆*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加工 设备 | ||
技术领域
本发明涉及铝材开槽装置技术领域,具体为一种铝材加工设备。
背景技术
专利申请号为:201320826352.3,专利名为:一种开槽设备装置的文献中在安装台中心开有一个通孔,通孔内部设有若干三角齿,三角齿连接于内部连接块上,所述的承重安装板、中间连接柱、安装台与手压块由钢制成,结构简单牢固,连接牢固稳定,安放方便准确,开槽时间短,提高经济效益,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
1.在开槽时需手动控制手压块,由于一些装置例如:铝材,这一类的加工件硬度较高,手动控制手压块时可能会出现难以控制的现象,极为浪费人力,且开槽效率较低;
2.在手动控制手压块时导向杆在弧形槽内移动,达到控制开槽深度的目的,但是导向杆只能在弧形槽范围内移动,超出移动范围内的开槽不能加工,限制性较强,且开槽时三角齿伸入的深度观察不到,开槽深度不便控制,精确度较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝材加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种铝材加工设备,包括外固定架、内固定架、开槽钻头和支撑板,所述外固定架设在内固定架外部,外固定架呈“凹”字形结构,外固定架左侧内壁上固定设有气缸,气缸的伸缩杆上设有指针和开槽钻头,所述开槽钻头呈横向固定设在伸缩杆的最右端,开槽钻头右端贴合圆柱形铝材左侧表面设置,所述圆柱形铝材下端设在内固定架中,所述内固定架呈无上表面的空心圆柱形结构,内固定架内部底面上设有升降电机,升降电机上方连接有支撑板,支撑板的上表面贴合圆柱形铝材的下表面设置,支撑板右端固定设有滑杆,滑杆贯穿滑槽设置,内固定架上端左右两侧均设有固定螺钉,内固定架下端贯穿外固定架下端底面设置,且内固定架贯穿外固定架的一端底面上连接有电机,电机设在外固定架的下方,外固定架右端内壁上固定设有两个导向杆,两个导向杆呈横向上下依次设置,两个导向杆靠近圆柱形铝材的一端均固定设有导向板。
优选的,所述指针呈竖直状固定设在伸缩杆右端下表面,指针下端与外固定架底面之间留有一毫米间隙,且指针下方的外固定架底面上设有刻度。
优选的,所述滑槽设置在内固定架的右端,滑槽外侧的内固定架上还设有对应的刻度。
优选的,所述固定螺钉贯穿内固定架并与圆柱形铝材表面相贴合,圆柱形铝材即通过固定螺钉压紧固定在内固定架中。
优选的,所述导向板呈弧形板状结构,上下两个导向板分别贴合圆柱形铝材外表面和内固定架外表面设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构设置合理,功能性强,具有以下优点:
1.此装置能够通过电机和气缸相配合达到自动为铝材开槽的目的,代替了人工控制手压块开槽的方式,节省人力,提高了开槽效率;
2.此装置中滑槽外侧的内固定架上和指针下方的外固定架底面上均设有刻度,能够通过观察刻度控制开槽位置和开槽深度,精度较高,且气缸控制开槽钻头移动,开槽深度范围较广,适合推广。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中:1外固定架、11气缸、2内固定架、21固定螺钉、22滑槽、23电机、3开槽钻头、31指针、4支撑板、41滑杆、42升降电机、5导向杆、51导向板、6圆柱形铝材。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
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