[发明专利]一种无氰铜-锌-锡合锌电镀工艺在审
申请号: | 201711205922.6 | 申请日: | 2017-11-27 |
公开(公告)号: | CN109837573A | 公开(公告)日: | 2019-06-04 |
发明(设计)人: | 李娜 | 申请(专利权)人: | 李娜 |
主分类号: | C25D5/10 | 分类号: | C25D5/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 710000 陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电镀工艺 工件表面 氰铜 中和 表面活化 碱性物质 连续电镀 电镀铜 电镀锡 电镀锌 风干 污垢 油污 烘干 放料 收料 去除 客户 | ||
本发明公开了一种无氰铜‑锌‑锡合锌电镀工艺,该工艺的具体步骤如下:1、对工件进行放料;2、去除工件表面油污及污垢;3、中和工件表面碱性物质并进行表面活化;4、电镀铜;5、电镀锌;6、电镀锡;7、中和并水洗;8、风干和烘干;9、收料。本发明采用合理的工序实现了铜、锌和锡的连续电镀,在工件上同时有锌属铜、锌和锡,满足了客户的需求。
技术领域
本发明涉及一种电镀工艺,具体说是一种无氰铜-锌-锡合锌电镀工艺。
背景技术
塑料电镀制品兼具塑料的重量轻、耐蚀性好、易成型和锌属的耐有机溶剂、耐光照、锌属光泽、导热性、导电性、电磁屏蔽、易焊接等优点,在汽车、摩托车、五锌、电子、通讯等行业广泛应用。
目前单一的电镀已经满足不了客户的要求,现在的塑料制品需要同时电镀多种锌属,以满足产品的需求;但是由于各种锌属的各自特性,往往同时在工件上电镀几种锌属难以实现。
发明内容
发明目的:本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种无氰铜-锌-锡合锌电镀工艺,该工艺的具体步骤如下:
(1)对工件进行放料;
(2)去除工件表面油污及污垢;
(3)中和工件表面碱性物质并进行表面活化;
(4)电镀铜;
(5)电镀锌;
(6)电镀锡;
(7)中和并水洗;
(8)风干、烘干;
(9)收料。
所述步骤(2)去除工件表面油污及污垢,按照如下工序进行:
(A1)把工件放入溶液甲中进行超声波脱脂,溶液甲中各成分质量百分比为:电镀表面活性剂5份-10份,氢氧化钠35份-40份,自来水55份-65份;超声波脱脂时间600S-700S;
(A2)将工件浸入100%纯水中水洗200S-300S;
(A3)把工件放入溶液甲中进行电解除油,时间600S-7005;
(A4)采用100%自来水喷淋水洗工件200S-250S;
(A5)将工件放入温度为50-60℃的水中浸泡水洗2005-300S;
(A6)将水洗后的工件吹干。
所述步骤(3)中和工件表面碱性物质并进行表面活化,按照如下工序进行:
(B1)将工件放入溶液乙中酸洗;溶液乙中各成分质量份数为:浓度为98%的浓硫酸12份-15份,纯水85份-90份;酸洗时间为500S-550S;
(B2)采用100%的自来水喷淋水洗工件280S-300S;
(B3)将工件再次放入溶液乙中酸洗750S-800S;
(B4)采用100%自来水喷淋水洗工件280S-300S;
(B5)将工件放入温度为50-60℃的水中浸泡水洗200S-300S;
(B6)将水洗后的工件吹干。
所述步骤(4)电镀铜的步骤如下:
(C1)工件表面进行预镀铜处理,预镀铜处理在溶液丙中进行,所述溶液丙的各组份质量份数如下:浓度为80%盐酸15-18份,氯化铜18份-20份,纯水60份-70份;
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