[发明专利]一种铜氨绢丝斜纹面料的生产工艺

说明书

本发明公开了一种铜氨绢丝斜纹面料的生产工艺，包括如下步骤：设计要点；络筒；整经；浆纱；穿综；织造。本发明通过铜氨纤维、绢丝、麻纤维和天丝纤维混纺交织，形成的四合一产品，有真丝类织物固有的舒适、柔软、飘逸、凉爽的特点，而且悬垂性好，挺括，不起皱，日晒后不容易老化，吸收汗渍后不会发黄，这些性能更优于真丝类织物，是一款高档的夏季服装面料。

技术领域

本发明属于面料织造领域，具体涉及一种铜氨绢丝斜纹面料的生产工艺。

背景技术

高档轻薄真丝类产品，以舒适、柔软、滑爽等特点，深受消费者的青睐，但真丝类产品存在固有的缺陷，如真丝产品吸收汗渍后会发黄，日晒后蛋白质会老化，而且真丝的价格非常高昂，以不能适应现代社会快节奏的需求。

铜氨/绢丝斜纹布，滑爽、飘逸、亲肤性能好，是一款高仿真度的仿真丝类产品，铜氨纤维的性能，在纤维素纤维中，与真丝最相近，面料容易仿制出真丝织物的风格，但是铜氨纤维不耐磨、易起皱，产品的生产难度较大。

发明内容

发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种铜氨绢丝斜纹面料的生产工艺。

技术方案：一种铜氨绢丝斜纹面料的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：

(1)设计要点：(1)选用铜氨/绢丝混纺纱作为经纱，选用天丝/麻纤维作为纬纱，通过这四种纤维的组合，面料既有真丝织物的舒适性，又挺括，不起皱，，解决了铜氨纤维耐磨性差和易起皱的缺陷，达到了性能上的优势互补；(2)纬纱中的主要成份是麻纤维，麻纤维具有抗过敏、抗静电、防电磁、防辐射的功效，在面料设计中加入麻纤维，使面料具有新的功能性效果；(3)麻纤维的呈圆柱形，纤维没有卷曲，可纺性差，为了增强麻纤维的可织造性，将麻纤维与天丝混纺，天丝纤维具有丝绸般的触感，也是仿丝绸类织物常用的原料之一；(4)选用2/1斜纹，作为织物基础组织，形成的纹路清晰，布面细腻，丝绸面料的风格更加突出；

(2)络筒：

使用1332M型络筒机倒筒，经纱为11.8tex铜氨/绢丝混纺纱，纬纱为28tex天丝/麻混纺纱，络筒工艺以“低速度、小张力”工艺为基本原则，络筒速度为500m/min，张力垫圈的重量为7.4g；络筒时要保持纱线的通道光滑，不能有毛羽及异物，减少二次毛羽的产生；面料为轻薄高档品种，纱线的质量要好，断头后要用手持式捻接器接头；

(3)整经

选用CGGA114B—SM分批整经机，整经工艺使用“低车速，小张力、保弹性”工艺，整经速度控制在400m/min，附加张力设置分成三段，张力垫圈的重量依次为7克、6克和5克；整经时要求集体换筒，尽量使片纱张力、排列、卷绕均匀，确保纱线的通道光洁，导纱钩、张力装置等地方，不能有飞花、异物，防止纱线起毛；

地组织经纱根数为7911根，边纱根数为66*2根，总经根数为8043根；筒子架的容量为720只，整成12只经轴，整经配轴为：670*9+671*3；

(4)浆纱

采用ASG365型两单元浆纱机，浆料的配方为：变性淀粉70％，PVA205浆料20％，聚丙烯酰胺6％，蜡片4％，PH值7-7.5；浆纱速度要控制在40m/min以内，浆槽温度控制在85℃，烘房温度：湿区烘筒的温度控制在125℃，干区烘房温度控制在95℃，上浆率控制在11％，浆纱伸长率控制在0.5％以内；

(5)穿综

边纱：穿1-2页综，每筘3入，地经1-6页综顺穿，每筘3入；

(6)织造

使用GA718型喷气织机织制，织机车速为520r/min；