[发明专利]一种铜氨绢丝斜纹面料的生产工艺

权利要求书

1.一种铜氨绢丝斜纹面料的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：

(1)设计要点：(1)选用铜氨/绢丝混纺纱作为经纱，选用天丝/麻纤维作为纬纱，通过这四种纤维的组合，面料既有真丝织物的舒适性，又挺括，不起皱，，解决了铜氨纤维耐磨性差和易起皱的缺陷，达到了性能上的优势互补；(2)纬纱中的主要成份是麻纤维，麻纤维具有抗过敏、抗静电、防电磁、防辐射的功效，在面料设计中加入麻纤维，使面料具有新的功能性效果；(3)麻纤维的呈圆柱形，纤维没有卷曲，可纺性差，为了增强麻纤维的可织造性，将麻纤维与天丝混纺，天丝纤维具有丝绸般的触感，也是仿丝绸类织物常用的原料之一；(4)选用2/1斜纹，作为织物基础组织，形成的纹路清晰，布面细腻，丝绸面料的风格更加突出；

(2)络筒：

使用1332M型络筒机倒筒，经纱为11.8tex铜氨/绢丝混纺纱，纬纱为28tex天丝/麻混纺纱，络筒工艺以“低速度、小张力”工艺为基本原则，络筒速度为500m/min，张力垫圈的重量为7.4g；络筒时要保持纱线的通道光滑，不能有毛羽及异物，减少二次毛羽的产生；面料为轻薄高档品种，纱线的质量要好，断头后要用手持式捻接器接头；

(3)整经

选用CGGA114B—SM分批整经机，整经工艺使用“低车速，小张力、保弹性”工艺，整经速度控制在400m/min，附加张力设置分成三段，张力垫圈的重量依次为7克、6克和5克；整经时要求集体换筒，尽量使片纱张力、排列、卷绕均匀，确保纱线的通道光洁，导纱钩、张力装置等地方，不能有飞花、异物，防止纱线起毛；

地组织经纱根数为7911根，边纱根数为66*2根，总经根数为8043根；筒子架的容量为720只，整成12只经轴，整经配轴为：670*9+671*3；

(4)浆纱

采用ASG365型两单元浆纱机，浆料的配方为：变性淀粉70％，PVA205浆料20％，聚丙烯酰胺6％，蜡片4％，PH值7-7.5；浆纱速度要控制在40m/min以内，浆槽温度控制在85℃，烘房温度：湿区烘筒的温度控制在125℃，干区烘房温度控制在95℃，上浆率控制在11％，浆纱伸长率控制在0.5％以内；

(5)穿综

边纱：穿1-2页综，每筘3入，地经1-6页综顺穿，每筘3入；

(6)织造

使用GA718型喷气织机织制，织机车速为520r/min；

开口时间：织物组织为斜纹，经纬纱的交织次数相对较少，纬纱也容易被打紧，选用晚开口工艺，晚开口工艺，有利于纹路清晰，开口时间确定为310°；

引纬工艺：纬纱始飞行角为90°，喷气织机常用的纬纱始飞行角在80°-90°之间，本织物为斜纹面料，使用的是晚开口工艺，引纬工艺也要采用晚引纬工艺；

纬到达角设定为230°，实际生产时，纬纱到达角控制在220°-230°之间，如果纬纱到达早，适当减小喷气压力，如果到达晚，需要适当增大喷气压力；

主喷、辅喷引纬工艺:挡纱针释放时间75°，主喷喷气时间65°-160°，辅喷喷气时间：第一组辅喷65°-125°，第二组辅喷80°-140°，第三组辅喷95°-155°，第四组辅喷喷110°-170°，第五组辅喷125°-185°，第六组辅喷140°-200°，第七组辅喷155°-215°，第八组辅喷170°-310°；

喷气压力：纬纱为天丝/麻纤维，这两种纤维的刚性都比较低大，纬纱容易退捻，导致纬纱断裂，产生长纬停台。织造时，喷气压力以小为宜，主喷压力控制在0.25-0.3Mpa之间，辅喷压力控制在0.30-0.35Mpa之间，为降低辅喷压力，而又至于产生短纬停台，生产过程中需要缩小辅喷隔距，使用8组辅助喷嘴，前面六组辅喷隔距不大于6cm，后两组辅喷隔距控制在3-4cm之间，通过辅喷小隔距工艺，解决了短纬停台，通过降低了喷气压力，解决了长纬停台；

微风：微风压力0.08Mpa，保证纬纱处于伸直状态，压力以小为宜；

后梁高度：选用低后梁工艺，后梁高度为-1刻度，斜纹织物打纬阻力小，纬纱容易被打紧，使用低后梁工艺，上下层的经纱张力差异小，斜纹织物的纹路比较清晰，同时低后梁工艺的梭口也容易清晰，对引纬有利；

上机张力：斜纹织物织制时上机张力要偏大控制，因为上机张力小，经纱容易屈曲，斜纹织物的纹路会不匀整，同时上机张力小，还容易造成开口不清，形成三跳疵点，上机张力设定为160kg；

延长梭口后部长度：铜氨/绢丝混纺纱的纤维断裂强度比较高，但断裂伸长率比较低，梭口满开时，经纱承受较大的张力，为防止纱线脆断，延长梭口后部长度，将停经架移至最后面，能减少经纱的脆断头；

边撑疵：铜氨/绢丝斜纹布，由于铜氨纤维的耐磨性比较差，在生产过程中，容易产生边撑疵。使用胶辊边撑，机修工注意调节好胶辊边撑的角度；

车间的温湿度：铜氨纤维的湿强比粘校要好，在铜氨/绢丝斜纹布的面料中，含有大量的天丝纤维和麻纤维，这两种纤维在生产过程中，湿度要大，湿度小容易脆断；因此车间的湿度要偏大控制，湿度控制在65％-70％之间，温度控制在22℃-30℃之间；

铜氨/绢丝织物斜纹面料，要以卷筒的卷装形式出厂，不要折叠，避免产生折痕、刮伤等疵点。