[发明专利]表面处理的不锈钢及不锈钢树脂复合体及其制备方法

说明书

本发明涉及不锈钢技术领域，具体讲，涉及一种表面处理的不锈钢及不锈钢树脂复合体及其制备方法。本发明提出一种表面处理的不锈钢，该锈钢包括不锈钢本体及设置于不锈钢本体表面的不锈钢多孔层，不锈钢多孔层上分布有纳米孔和微米孔。本发明还提出不锈钢的表面处理方法，使用常见无机酸对不锈钢进行表面处理的方法，具有简单易行、效果优良、废液处理方便等优势。本发明还提出了以该表面处理的不锈钢为基材的不锈钢树脂复合体及其制备方法，本发明中不锈钢树脂复合体中不锈钢与树脂层之间结合牢固。

技术领域

本发明涉及不锈钢技术领域，具体讲，涉及一种表面处理的不锈钢及不锈钢树脂复合体及其制备方法。

背景技术

近十年来，随着智能手机为代表的智能设备快速发展，金属结构件成为大部分智能手机制造商的共同选择。自2002年大成普拉斯株式会社在中国申请铝合金-塑料复合体的制备方法专利(CN1492804)以来，以铝合金化学刻蚀和/或阳极氧化为代表的，先在金属表面腐蚀出大量纳米和/或微米孔，然后通过注塑使流体状态的树脂嵌入这些纳米/微米孔洞中，从而制备得到结合牢固的金属-塑料复合体，这类复合材料的制造方法在业内被广泛应用。

近年来，业内对于手机结构件的强度与刚度要求越来越高，以至于近年来不锈钢-塑料复合材料越来越受到业内重视。不锈钢是一种耐腐蚀性良好的材料，在其表面产生纳米/微米孔有一定难度。目前不锈钢扥表面处理方法分为化学刻蚀法和电化学刻蚀法。

化学刻蚀法的一般包括：除油-活化-造孔-润孔等步骤。其中，最关键的步骤是造孔与润孔过程，造孔决定纳米或微米孔形貌，润孔则能提高塑料与金属间的结合力。造孔过程一般使用硫酸、盐酸、磷酸加草酸、酒石酸、马来酸、苦味酸等有机酸；而润孔过程则一般采用胺类和/或环氧类物质，以降低金属与塑料界面间的界面能，并产生一定键合作用，从而使二者结合更加牢固。但化学刻蚀法的显然的不足之处为：首先，有机酸一般价格较无机酸为高，使产品成本增加；其次，无机酸与溶解出来的金属离子容易产生络合效应，使废水处理及无机酸、无机盐的回收变得困难；最后，有机胺类大都有气味，且大都具有生物活性，而环氧类化合物大多反应活性高，有一定毒性，给车间环境和工人的健康带来潜在影响，且废水处理困难。

电化学刻蚀法的原理类似于铝合金阳极氧化，即在电化学作用下，刻蚀液选择性刻蚀某些微小区域，从而形成纳米/微米孔，便于流体状态的树脂进入，形成金属-塑料结合体。电化学刻蚀法具有一些明显的缺点，例如需要额外增加整流设备，需要较高的设备支出；需要消耗大量电能，并且这些电能直接转化为热量散失，属于高耗能型工业，与国家倡导的“资源节约型社会”背道而驰；金属工件的电场屏蔽效应导致部分位置电场强度低，腐蚀程度弱，给产品质量稳定性带来较大负面影响。

鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的首要发明目的在于提出一种表面处理的不锈钢。

本发明的第二发明目的在于提出该表面处理的不锈钢的制备方法。

本发明的第三发明目的在于提出一种不锈钢树脂复合体。

本发明的第四发明目的在于提出该不锈钢树脂复合体的制备方法。

为了完成本发明的目的，采用的技术方案为：

为了完成本发明的第一发明目的，本发明提出一种表面处理的不锈钢。该不锈钢包括不锈钢本体及设置于所述不锈钢本体表面的不锈钢多孔层，所述不锈钢多孔层上分布有纳米孔和微米孔；所述纳米孔分布于所述微米孔之间以及所述微米孔内；所述纳米孔的孔径为10nm～100nm；所述微米孔的孔径为2μm～50μm。

为了完成本发明的第二发明目的，本发明提出该表面处理的不锈钢的制备方法；至少包括以下步骤：

步骤1：将经过前处理的不锈钢浸泡于第一处理液中，浸泡的时间为10秒～10分钟；