[发明专利]激光器冷却循环装置及激光器装置

说明书

技术领域

本发明涉及激光器制造领域，具体而言，涉及一种激光器冷却循环装置及激光器装置。

背景技术

激光器的发热引起激光器内部器件温度及应力分布变化，改变激光晶体的折射率和膨胀系数，产生热透镜效应，导致激光器输出光束质量降低，减小激光器寿命。热应力过大将导致激光晶体炸裂，严重影响激光器的安全性及可靠性。激光器的输入功率越大，热效应也越严重。目前，随着激光先进制造技术的发展，激光器的制造要求越来越高。散热问题已成为制约高功率激光器的关键技术之一，现有的激光器内部循环水路复杂、散热性差。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种激光器冷却循环装置及激光器装置，以改善上述问题。为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：

第一方面，本发明实施例提供了一种激光器冷却循环装置及激光器装置，包括箱体。所述箱体内设置有密封隔层。所述密封隔层将所述箱体划分为第一中空容置腔和第二中空容置腔。所述第一中空容置腔的第一表面设置有外部进水口。所述第一中空容置腔的第二表面设置有至少一个内部出水口。所述第二中空容置腔的第三表面设置有至少一个内部进水口。所述第二中空容置腔的第四表面设置有外部出水口。当所述激光器冷却循环装置处于工作状态时，冷水机提供的冷却水通过所述外部进水口进入所述第一中空容置腔内，再通过所述内部出水口进入导管分别对激光器内的各元件进行冷却降温，然后通过所述内部进水口进入所述第二中空容置腔内，经过所述外部出水口导入所述冷水机。

进一步地，上述密封隔层包括端盖和密封圈。所述端盖和所述密封圈配合密封，以隔离所述第一中空容置腔和所述第二中空容置腔。

进一步地，上述箱体为一体成型。

进一步地，上述箱体包括第一盖板和第二盖板。所述第一盖板盖合在所述第一中空容置腔的开口处。所述第二盖板盖合在所述第二中空容置腔的开口处。

进一步地，上述激光器冷却循环装置还包括多个可拆卸件。所述第一盖板通过所述可拆卸件盖合在所述第一中空容置腔的开口处。所述第二盖板通过所述可拆卸件盖合在所述第二中空容置腔的开口处。

进一步地，上述可拆卸件为螺栓。

进一步地，上述箱体为黄铜制成。

进一步地，上述箱体为铝合金制成。

进一步地，上述箱体的横截面为圆角方形。

第二方面，本发明实施例提供了一种激光器装置，包括上述的激光器冷却循环装置和激光器，所述激光器内设置有所述激光器冷却循环装置。

本发明实施例的有益效果是：激光器冷却循环装置包括箱体。所述箱体内设置有密封隔层。所述密封隔层将所述箱体划分为第一中空容置腔和第二中空容置腔。所述第一中空容置腔的第一表面设置有外部进水口。所述第一中空容置腔的第二表面设置有至少一个内部出水口。所述第二中空容置腔的第三表面设置有至少一个内部进水口。所述中空容置腔的第四表面设置有外部出水口。当所述激光器冷却循环装置处于工作状态时，冷水机提供的冷却水通过所述外部进水口进入所述第一中空容置腔内，再通过所述内部出水口进入导管分别对激光器内的各元件进行冷却降温，然后通过所述内部进水口进入所述第二中空容置腔内，经过所述外部出水口导入所述冷水机，以此通过单一循环水路来对激光器内的各元件进行冷却降温，散热性好，体积小，安全、稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明第一实施例提供的激光器冷却循环装置的第一视图；

图2为本发明第一实施例提供的激光器冷却循环装置的第二视图；

图3为本发明第一实施例提供的激光器冷却循环装置的第三视图；

图4为本发明第一实施例提供的激光器冷却循环装置的第四视图。

图中：100-激光器冷却循环装置；110-箱体；112-密封隔层；1122-端盖；1124-密封圈；114-第一中空容置腔；1142-外部进水口；1144-内部出水口；1146-第一盖板；116-第二中空容置腔；1162-内部进水口；1164-外部出水口；1166-第二盖板。

具体实施方式