[发明专利]一种固体废弃物干化炭化燃烧优化控制系统和控制方法

权利要求书

1.一种固体废弃物干化炭化燃烧优化控制系统，包括进料装置、干化设备、燃烧室、热解炉以及辅助燃料供应装置，所述燃烧室内产生的烟气和加热的导热介质分别为热解炉和干化设备提供热量，热解炉产生的热解气为燃烧室提供燃料，其特征所述的固体废物热解处理与资源化利用系统还包括物料重量检测器、物料含水率检测器、热解炉入口烟气温度检测器、烟气成分监测器、热解气流量检测器、热解气热值检测器、辅助燃料流量检测器、中央控制器、鼓风机、引风机。所述物料重量检测器、物料含水率检测器用于通过测量物料重量和含水率计算需要总热量并将数据输入所述的中央处理器；所述热解气流量检测器、热解气热值检测器用于通过计算提供的热量将数据输入所述的中央处理器；导热介质流量检测器、导热介质温度检测器用于通过计算提供的热量并将数据输入所述的中央处理器；所述的热解炉入口烟气温度检测器、烟气成分浓度监测器分别监测燃烧室产生的烟气温度(热解炉入口)、烟气中的成分和浓度并将数据输入所述的中央处理器；所述的中央处理器的输出端分别与所述的辅助燃料供应装置、鼓风机、引风机连接；所述的辅助燃料供应装置对辅助燃料进行调节，所述鼓风机、引风机对所述的燃烧室内风量进行调节。

2.根据权利要求1所述的固体废弃物干化炭化燃烧优化控制系统，其特征在于所述的鼓风机包括辅助燃料的一次风机、和提供热解气燃烧的二次风机。

3.根据权利要求1所述的固体废弃物干化炭化燃烧优化控制系统，其特征在于烟气成分浓度监测器包括氧量、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物检测模块。

4.根据权利要求1所述的固体废弃物干化炭化燃烧优化控制系统，其特征在于中央处理器采用PLC控制器或DCS控制器。

5.一种固体废弃物干化炭化燃烧优化控制方法，包括步骤：

通过进料装置进入干化设备干化，然后再进入热解炉；热解炉热解产生的热解气、辅助燃料供应系统提供的燃气、与鼓风机听得风进入燃烧室燃烧；燃烧室内产生的烟气和加热的导热介质分别为热解炉和干化设备提供热量。

物料重量检测器、物料含水率检测器通过测量物料重量和含水率计算需要总热量并将数据输入所述的中央处理器；

热解气流量检测器、热解气热值检测器用于通过计算提供的热量将数据输入所述的中央处理器；

导热介质流量检测器、导热介质温度检测器用于通过计算提供的热量并将数据输入所述的中央处理器；

热解炉入口烟气温度检测器、烟气成分浓度监测器分别监测燃烧室产生的烟气温度(热解炉入口)、烟气中的成分和浓度并将数据输入所述的中央处理器；

中央处理器将得到数据与预先设定的最佳参数进行对比，再控制辅助燃料供应系统对燃料的供给进行调节；控制鼓风机以及引风机对风量进行调节。

6.如权利要求5所述的固体废弃物干化炭化燃烧优化控制方法，其特征在于：

物料重量检测器、物料含水率检测器通过测量物料重量和含水率计算需要总热量与热解气流量检测器、热解气热值检测器测量计算得到的热量的差值，输入所述的中央处理器；

在燃烧控制步骤中，将中央处理器得到的热值差值数据与辅助燃料总发热量进行对比，再控制辅助燃料供应系统对辅助燃料供给进行调节。

7.如权利要求5所述的固体废弃物干化炭化燃烧优化控制方法，其特征在于：

导热介质流量检测器、导热介质温度检测器用于通过计算提供的热量并将数据输入所述的中央处理器；

在燃烧控制步骤中，将中央处理器得到的导热介质热值与预先的最佳工作参数进行对比，再控制导热介质管道上的阀门对导热介质的供给进行调节。

8.如权利要求5所述的固体废弃物干化炭化燃烧优化控制方法，其特征在于：

烟气成分浓度监测器监测烟气中的氧气浓度并将数据输入所述的中央处理器；

在燃烧控制步骤中，将中央处理器得到的数据与预设的氧气范围进行对比，当烟气氧量浓度过高时，降低二次鼓风机转速直至达到预设的氧气浓度范围。

9.如权利要求5所述的固体废弃物干化炭化燃烧优化控制方法，其特征在于：

烟气成分浓度监测器监测烟气中的成分和浓度并将数据输入所述的中央处理器；

在燃烧控制步骤中，将中央处理器得到的数据与预设的一氧化碳范围进行对比，当一氧化碳氧量浓度过高时，提高二次鼓风机转速直至达到预设的一氧化碳浓度范围。

10.如权利要求5所述的固体废弃物干化炭化燃烧优化控制方法，其特征在于：

热解炉入口烟气温度检测器监测燃烧室产生的烟气温度(热解炉入口)并将数据输入所述的中央处理器；

在燃烧控制步骤中，将中央处理器得到的数据与预设的热解炉入口温度范围进行对比，当热解炉入口温度过高时，在导热介质需要热量不变的条件下，提高辅助燃料供应系统供给辅助燃料的量。