[发明专利]一种提高织物涂料印花防紫外性能的色浆配制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种提高织物涂料印花防紫外性能的色浆配制方法，属纺织印染加工技术领域。

背景技术

涂料印花是藉助于印花色浆中粘合剂的作用而将涂料粘附到印制的纤维材料上的一种印花方法。由于其工艺简单，生产流程短，尤其是在涂料印花后一般不需要进行水洗，从而节省了大量的水，并且降低了污染的排放，是一种清洁环保的生产加工方式，所以深受印染企业的欢迎。涂料印花的色浆组成中一般含有涂料、粘合剂、增稠剂以及其它助剂和水等主要成分。其中，涂料在涂料印花的色浆中提供着色组分，是由有机(或无机)的颜料与相应的分散剂、润湿剂、胶体保护剂、防腐剂等助剂加水经研磨制成的浆状物。在采用涂料印花时，由于涂料中的颜料颗粒不溶于水及常规的有机溶剂，使得涂料对纤维没有直接性，只要保证印花色浆中的粘合剂有足够的粘附性，几乎能对所有的纤维材料进行印花，可避免染料印花时采用不同染料同浆印花带来的问题，为多种纤维混纺产品的印花提供了很好的解决途径，涂料印花工艺尤其适用于涤棉混纺织物的印花。

太阳光辐射到地面的紫外线具有极高的能量，身体在长时间接受紫外线照射后，会加速人体皮肤衰老，引发皮肤病，甚至皮肤癌等疾病。因此，提高织物的防紫外性能具有重要的意义。公开杂志《北京服装学院学报》，公开日期2012年第2期名称为“TiO₂水溶胶双功能整理工艺”中使用溶胶—凝胶法制备了TiO₂水溶胶用于涤棉织物抗紫外整理，织物的UPF值可达到53，使织物具有了防紫外性能。公开杂志《纺织科学研究》，公开日期2006年第3期名称为“纯棉及涤棉织物拒水、拒油、抗紫外线多功能整理工艺的研究”中通过将防紫外整理剂CTA-760A与拒水拒油整理剂FK-510，采用同浴法和两浴法对纯棉及涤棉织物进行整理，可使整理织物获得不同的防紫外效果。在这些公开文献中，织物具有的防紫外功能性大多是通过对织物进行防紫外整理获得的。

一些发明专利公开了天然有机粉体的某些应用领域，如中国专利申请公布号CN 103556465 A，申请公布日期2014年2月5日，发明创造的名称为“一种聚合物长丝表面复合天然蛋白质纤维粉体的方法”，该申请案公开了一种在合成纤维表面复合蛋白质粉体制备复合长丝的方法，形成的长丝性能良好。而对于将功能化的蛋白质粉体添加到涂料印花色浆中，以改善印制织物性能的文献则少见公开报道。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明的目的在于提高涂料印花织物的防紫外性能，通过在配制涂料印花色浆时，向色浆配方中加入经过防紫外处理以后的蛋白质粉体，利用这些加入的防紫外蛋白质粉体所具有的防紫外功能性，以提高涂料印花织物的防紫外性能。

为了实现上述目的，其技术解决方案为：

一种提高织物涂料印花防紫外性能的色浆配制方法，所述的色浆配制方法按以下步骤进行：

a.蛋白质粉体的防紫外处理

将粒径为10～20μm的蛋白质粉体置于由无水乙醇、蒸馏水和防紫外剂CTA-760A混合而成的处理液中，在超声波发生器中进行超声处理，超声处理后含有蛋白质粉体的处理液经抽滤，得到经超声处理的蛋白质粉体，再将得到的经超声处理的蛋白质粉体烘干，热处理，成为防紫外蛋白质粉体，其中，处理液的浴比为1:20～1:50，无水乙醇与蒸馏水的体积比为2:8～4:6，防紫外剂CTA-760A的浓度为10～20g/L，超声波功率为1200～1800瓦，超声处理温度为25～35℃，超声处理时间为15～20min，烘干温度为30～40℃，烘干时间为25～30min，热处理温度为100～110℃，热处理时间为8～12min；

b.色浆的配制

在200～300r/min搅拌速度和6～10min搅拌时间条件下，向经防紫外处理后的防紫外蛋白质粉体中，分别加入质量为防紫外蛋白质粉体6～10倍的蒸馏水、2～3倍的无水乙醇、3.5～5.5倍的粘合剂UDT预混合在一起，然后在400～600r/min搅拌速度和80～100min搅拌时间条件下搅拌均匀，配制成为防紫外蛋白质粉体浆，再按防紫外蛋白质粉体浆的质量百分比添加8～18％的涂料和1～2.6％的海藻酸钠，在600～800r/min搅拌速度和100～120min搅拌时间条件下搅拌均匀，配制成为色浆。

所述的蛋白质粉体为蚕丝粉体或羊毛粉体或羽绒粉体中的一种。

所述的涂料为偶氮类涂料或酞菁类涂料中的一种。

由于采用了以上技术方案，本发明一种提高织物涂料印花防紫外性能的色浆配制方法的技术特点在于：