[发明专利]一种管道焊接装置

说明书

技术领域

本发明涉及管道焊接技术领域，尤其是涉及一种管道焊接装置。

背景技术

现有技术中的管道焊接设备只是适用于生产车间等场地比较宽敞的焊接环境，其不能在环境狭窄的管道铺设施工场地使用，因此在暖气管道等金属管道的铺设施工过程中，管道的焊接依然是完全依靠人工手动焊接，焊接效率低，且因为施工环境恶劣，施工困难，工人 的劳动强度比较大。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种管道焊接装置，结构紧凑，能够适应于环境狭窄的管道铺设施工场地，焊接效率高，有效降低了工人的劳动强度。

本发明为了解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种管道焊接装置，包括一个机架，在机架的同一端通过转轴对称铰接有两个相同的半圆环，在每个半圆环的中部均设有一个用于卡设在待焊接的两段管道上的卡紧定位机构，所述的卡紧定位机构包括两个分别设置在同一个半圆环两侧的具有V形槽的定位块，定位块的V形槽开口朝向相应半圆环的中心线，且V形槽的长度方向与相应半圆环的中心线相平行，两个定位块的V形槽槽底所在一端通过一个定位块连接件相连接，所述定位块连接件通过一个调节机构设置在相应的半圆环上；在机架的另一端设有用于驱动两个半圆环绕转轴旋转以打开和闭合两个半圆环的卡紧驱动机构；在两个半圆环上均设有与相应半圆环同心的半圆环形轨道，两个半圆环形轨道在两个半圆环闭合时构成一个完整的环形轨道；还设有能够沿着环形轨道运行并能够同时对夹紧在两个夹紧定位机构之间的待焊接的两段管道进行环缝焊接的焊接小车。

进一步地，所述的机架包括一个U形的支撑块、至少两根连接柱和一个固定盘，两个半圆环通过同一根转轴设置在支撑块的开口侧，两根连接柱的一端与支撑块上开口相反的一侧固定连接，另一端与固定盘固定连接；所述的卡紧驱动机构包括转动设置在支撑块与固定盘之间的丝杠、与丝杠配合安装的滑块以及两根一端与滑块铰接，另一端与两个半圆环对应铰接的连杆，丝杠由卡紧电机驱动转动；在连接柱上设有用于对滑块进行导向的滑槽。

进一步地，所述的调节机构包括朝向相应半圆环中心线垂直设置的螺杆以及与螺杆配合安装的两个调整螺母，所述的定位块连接件套装在螺杆外部并夹设在两个调整螺母之间。

进一步地，所述的定位块中部以及对应V型槽两个角部的位置均设有工艺孔。

进一步地，在每个半圆环上位于每个定位块的两侧的位置均设有用于对定位块进行限位的限位块。

所述的半圆环形轨道具有两个与相应半圆环两个端面相对应的两个半圆环形凹槽，所述的焊接小车设有四个滚轮，四个滚轮分为两组，两组滚轮分别与对应两个端面的半圆环形凹槽对应配合安装，滚轮由焊接小车驱动机构驱动运动。

进一步地，所述的焊接小车具有一个存储仓，存储仓由至少三个沿宽度方向顺次呈直角连接的长方形侧壁和分别对应设置在长方形侧壁两端的两个弧形端壁构成，存储仓朝向半圆环中心的长方形侧壁上设有用于对钢管进行焊接的焊枪，存储仓内设有焊丝的绕丝机构和用于将焊丝输送到焊枪的送丝机构，存储仓通过四个支腿与所述的四个滚轮对应连接。

进一步地，所述的绕丝机构包括一个绕设有焊丝的卷筒，卷筒通过支座可转动设置在存储仓的一个弧形端壁上或者设在与安装焊枪的长方形侧壁相邻的长方形侧壁上，所述的送丝机构包括两个对焊丝进行夹紧导向的送丝轮，两个送丝轮可转动设在与安装焊枪的长方形侧壁相邻的长方形侧壁上。

进一步地，所述的两个半圆环闭合时通过设在其中一个半圆环上的凸起和设在另一个半圆环上的凹槽以及同时与设在凸起、凹槽侧壁上的销孔相配合安装的锁定销固定连接。

有益效果：

根据本发明，通过铰接设置在机架同端的两个半圆环实现轨道的设置，并通过设置槽长方向（即V形槽槽底所在直线的延伸方向）与半圆环中心线相平行的定位块实现对待焊接管道的夹紧定位，不仅结构紧凑，而且夹紧更加有效。实施焊接时，只需将本发明安装在已经对接放置到位的两段管道的接缝处，即可实现对两端管道的环缝焊接，操作简单，焊接效率高。采用本发明不需要太大的施工场地，尤其适合暖气管道等金属管道的铺设施工过程中使用。

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步具体详细的说明。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1中A处放大图。

图3为本发明两个半圆环打开状态示意图。

图4为焊接小车结构示意图。