[发明专利]一种无硫黄花的生产工艺

说明书

技术领域

本申请涉及一种花卉蔬菜的生产工艺，尤其是一种无硫黄花的生产工艺。

背景技术

黄花，味道口感俱佳，具有很高的食用价值、营养价值、保健价值和药用价值，具有健胃、利尿、消肿、降血压、安眠、明目等药用功能，是理想的天然花卉食品。传统的黄花加工模式和产品形式正面临着巨大的竞争压力，渠县黄花也出现市场瓶颈，另外，由于鲜黄花花期短，必须在花蕾期采摘，鲜花又不耐储藏，不及时采收和加工销售，鲜黄花就会开放、凋谢和腐烂，因此，干制黄花成为传统的加工手段。

长期以来，黄花主要依靠千家万户分散式的灶台蒸制、日晒等手段来加工干制，由于加工水平参差不齐，卫生、质量较难控制。在干制方面，曾采用药菜加工技术，即鲜黄花不经过蒸制而采用亚硫酸氢钠腌制一定时间，然后用日光或烤房来干制黄花。然而药菜加工会造成SO₂残留，烤房则不易对品质进行控制。本公司采用热泵-热风联合干燥技术对黄花菜进行干制，该工艺条件下所生产出来的干制黄花菜呈黄绿色，肉质肥厚、柔韧，条身紧凑，粗细和长短均匀，无虫害，无异味，具有黄花菜特有的香气，然而黄花菜保存时间仍然不够长，仍然不能满足长期贮存需要。如何在保持黄花的营养、口感的同时，还能够尽可能地延长黄花的保存时间，是黄花加工工艺中的关键环节。

植物天然激素是一类活性物质，能够对植物的生理反应加以调节，可用于对植物进行保鲜处理，由于植物激素的用量小、效果显著、使用安全、不易残留，近年来越来越多的被应用于植物的保鲜处理中。

发明内容

本发明提供了一种无硫黄花的生产工艺，发现在黄花生产过程中通过将黄花浸泡一定浓度的木葡聚九糖溶液，可以有效缩短黄花生产过程中的蒸制时间、降低黄花的蒸制温度，同时黄花褐头率降低，从而延长了黄花的保存期限，并且经过本发明中工艺处理的黄花Vc含量、蛋白质含量都得到了更大程度的保留，黄花的感官质量保绿效果、色泽整齐度和口感都得到了大幅度提升，在有效去除秋水仙碱、保证产品安全性的条件下最大限度地保护了黄花的营养价值和感官品质，不含有任何有毒有害添加物。本发明采用以下工艺流程：鲜黄花采收→挑选→清洗→装盘→蒸制→风冷→浸泡木葡聚九糖溶液→热泵干燥→热风干燥→冷却回软→抽样检测→包装→成品，通过上述工艺对鲜黄花进行保鲜处理，经过上述工艺处理的黄花不仅能够显著提高干黄花的色泽、风味、感官品质和和保存期限，提高干黄花的卫生安全、营养价值，同时能够降低黄花干燥的能耗，只有传统热风干燥能耗的40％，是热泵干燥能耗的70％。

具体工艺包括如下步骤：

S1.鲜黄花的采收和挑选：采摘鲜黄花，去除烂花、开花、变色花，并去除肉眼可见杂质；

S2.对黄花进行预处理，包括以下子步骤：

S21.清洗消毒：将挑选出的黄花采用100-150mg/L二氧化氯溶液浸泡杀菌15min，再用清水洗净；

S22.装盘：将上一步骤处理好的黄花均匀铺在托盘上；

S23.蒸制：将装盘后的黄花在一定温度条件下蒸制一端时间；

S24.风冷：将蒸制杀青后的黄花置于室温下，以一定的风速吹一段时间，冷却至35-40℃；

S25.将上一步中的黄花泡在0.1％-0.5％的木葡聚九糖溶液中浸泡10min；

S3.热泵-热风联合干燥，包括以下子步骤：

S31.热泵干燥：热泵风温35-45℃，干燥室进口空气相对湿度35.0-43.0％、空气流速2.0-2.5m/s，热泵干燥3-5h；

S32.热风干燥：热风温度60-70℃，干燥室空气流速2.0-2.5m/s，热风干燥1-2h；

S4.冷却回软：将干燥后的黄花放入洁净器具中在空气中防止一段时间直至冷却回软；

S5.抽样检测：对冷却回软的黄花进行抽样检测；

S6.包装。