[发明专利]异丙醇胺的生产方法

权利要求书

1.一种异丙醇胺的生产方法，包括以下步骤：

a)新鲜液氨和循环液氨混合为液氨进料，经循环热水预热后与环氧丙烷混合；

b)所述液氨进料和环氧丙烷进入列管式固定床反应器，反应后得到一级反应产物物流；列管式固定床反应器填充无粘结剂ZSM-5沸石分子筛催化剂；

c)所述列管式固定床反应器，通过循环热水撤热；

d)所述一级反应产物物流与循环氨水和新鲜水混合后，进入绝热管式反应器，继续反应后得到含氨和水的混合异丙醇胺产物；采用水做催化剂；

e)所述含氨和水的混合异丙醇胺产物首先减压，再经循环热水和脱水塔塔顶气两级换热后，首先送入氨回收塔，塔顶得到循环液氨，塔釜得到含少量氨、水的异丙醇胺产物混合异丙醇胺产物；

f)所述含少量氨、水的异丙醇胺产物混合异丙醇胺产物送入脱水塔，塔顶得到循环氨水，塔釜得到脱除氨和水的混合异丙醇胺产物；

g)所述循环液氨返回列管式固定床反应器，所述循环氨水返回绝热管式反应器；

其中，步骤c)中撤热后的循环热水分为两股，一股用于预热新鲜液氨和循环液氨的混合物，一股用于预热氨回收塔进料。

2.根据权利要求1所述异丙醇胺的生产方法，其特征在于所述绝热管式反应器，水平放置，采用水做催化剂。

3.根据权利要求1所述异丙醇胺的生产方法，其特征在于所述列管式固定床反应器进料采用上进下出。

4.根据权利要求1所述异丙醇胺的生产方法，其特征在于所述列管式固定床反应器反应物料走管程，循环热水走壳程。

5.根据权利要求4所述异丙醇胺的生产方法，其特征在于所述列管式固定床反应器采用循环热水与管内物流顺向流动，连续撤出反应热，使管内物流温度≤120℃，压力≤10MPa。

6.根据权利要求1所述异丙醇胺的生产方法，其特征在于所述新鲜水的加入量为新鲜液氨加入量的0.5～18wt％，所述氨水进料和环氧丙烷的摩尔比为5～15:1，所述列管式固定床反应器的反应压力为7～10MPa，反应温度为80～120℃；所述绝热管式反应器的反应压力为7～10MPa，反应温度为85～130℃。

7.根据权利要求6所述异丙醇胺的生产方法，其特征在于所述新鲜水的加入量为新鲜液氨加入量的5～14wt％。

8.根据权利要求1所述异丙醇胺的生产方法，其特征在于所述氨回收塔操作压力≧1.5MPa，所述脱水塔操作压力≤0.23MPa。

9.根据权利要求1所述异丙醇胺的生产方法，其特征在于所述循环热水进出所述列管式固定床反应器的温差≤6℃。

10.根据权利要求1所述异丙醇胺的生产方法，其特征在于所述脱水塔塔顶气可不与所述含氨和水的混合异丙醇胺产物换热，直接进入脱水塔顶冷凝器冷凝。

11.根据权利要求1所述异丙醇胺的生产方法，其特征在于本方法也适用于乙醇胺生产过程。