[发明专利]用于棉被的等额加工设备

说明书

本发明涉及棉被加工设备领域，具体涉及用于棉被的等额加工设备，包括设置在机架上第一揉棉台和第二揉棉台，第一揉棉台上方设有可上下伸缩的顶压板，第二揉棉台上方设有可上下伸缩的上压板，第一揉棉台的两侧处设有同向转动的传动辊，传动辊间设有传输带，传输带与第一揉棉台的台面相接触，第二揉棉台的两侧处设有同向转动的卸料辊，卸料辊间设有传送带，传送带与第二揉棉台的台面相接触，传输带和传送带上均放置有海绵层，海绵层表面铺设有粗布层，粗布层上开设有通孔。本发明的两个揉棉台与棉花之间均设置了海绵层和粗布层，增大了棉花与揉棉台间的摩擦力，避免了棉花在高频率和高强度的压板碾揉时脱落出揉棉台而导致压不实。

技术领域

本发明涉及棉被加工设备领域，具体涉及用于棉被的等额加工设备。

背景技术

棉被是人们必不可少的日常生活用品，棉被通过将采摘的棉花经过清花、梳棉、铺棉、断棉、棉网、裁剪和揉棉等工序加工得到，早期的棉被加工主要靠工匠手工操作完成，为了减少工作量提高工作效率，现在普遍采用机器来完成棉被加工的各个工序，不同的工序采用不同的加工设备，例如清花采用抓棉机、梳棉采用梳棉机、棉网采用围纱机及揉棉采用揉棉机等。

现有的棉被加工用揉棉设备包括揉棉工作台和位于工作台上方的压板，压板可上下移动对工作台上的棉花组成的棉胎进行碾揉，在工厂中，为了提高生产加工速度，通常会增加压板的碾压频率和强度，因为工作台表面通常比较光滑，高频率和高强度的压板在工作时会使棉胎脱落工作台，导致棉胎中的棉花压不实而松散，影响制得的棉被品质。

发明内容

本发明意在提供一种用于棉被的等额加工设备，以解决在高频率和高强度碾揉时棉胎容易脱落工作台而压不实的问题。

本方案中的用于棉被的等额加工设备，包括设置在机架上第一揉棉台和第二揉棉台，所述第一揉棉台上方设有可上下伸缩的顶压板，所述第二揉棉台上方设有可上下伸缩的上压板，所述第一揉棉台的两侧处设有同向转动的传动辊，所述传动辊间设有传输带，所述传输带与第一揉棉台的台面相接触，所述第二揉棉台的两侧处设有同向转动的卸料辊，所述卸料辊间设有传送带，所述传送带与第二揉棉台的台面相接触，所述传输带和传送带上均放置有海绵层，所述海绵层表面铺固设有粗布层，所述粗布层上开设有通孔，所述顶压板上设有可挂住海绵层和粗布层的翻面装置。

本方案的使用方法及有益效果是：

在碾揉前，将棉花堆放在第一揉棉台上，让顶压板向下移动对第一揉棉台上的棉花进行碾揉，在第一揉棉台上完成初步碾揉后，启动传动辊，让传动辊带动传输带，传输带将经过初步碾揉形成的棉胎传送到第二揉棉台上，让上压板对棉胎进行二次碾揉，加强棉胎中棉花纤维间相互交错性能，避免棉花松散而无法形成一整块的棉胎，当第二揉棉台完成棉胎的碾揉后，启动卸料辊，卸料辊带动传送带将棉胎卸出第二揉棉台。

在棉胎从第一揉棉台移送到第二揉棉台的过程中，可将支撑棉胎的海绵层和粗布层挂在翻面装置上，就棉胎挂起来，使棉胎的上下面对调后传送到第二揉棉台上进行二次碾揉，在棉胎传送到第二揉棉台上后再取出海绵层和粗布层，将取出的海绵层和粗布层重新铺设在第一揉棉台的传输带上，在二次碾揉时，对棉胎在第一揉棉台上时的底面进行二次碾揉，使棉胎碾揉更到位，避免棉胎中的棉花松散不成型。

在碾揉棉花时，顶压板和下压板的碾揉频率提高和强度增强，在这个高频率和高强度的工作过程中，由于两个揉棉台与棉花之间均设置了海绵层和粗布层，增大了棉花与揉棉台间的摩擦力，避免了棉花在高频率和高强度的压板碾揉时脱落出揉棉台而导致压不实，同时，海绵层还能在对棉胎进行翻面时避免棉胎中的棉花松散。

由于海绵层中具有很多的小孔洞，小孔洞中容纳有空气，当海绵层受到压力时，海绵层中的空气被压出，空气被压出时从粗布层上的通孔溢出，避免空气溢出不畅而使粗布层处臌胀导致压板压不实晃动。

传输带与第一揉棉台的台面相接触，同时传送带与第二揉棉台的台面相接触，即传输带、传送带与台面间无间隙，可避免在碾揉棉花时将传输带或传送带压断，又能实现对碾揉形成的棉胎的传送。