[发明专利]一种组合分切机构及其装配方法

权利要求书

1.一种组合分切机构，设置于极细电缆护套膜分切设备内，其特征在于：

包括主动驱动单元和从动驱动单元，

其中，所述主动驱动单元包括主动驱动轴，所述主动驱动轴的两端分别套接有主动限位轴承，两端主动限位轴承之间设有套接在所述主动驱动轴上的切刀组，所述切刀组包括至少两个圆盘切刀，相邻圆盘切刀之间设有垫圈，并且切刀组两端的圆盘切刀分别与两侧主动限位轴承相抵接，

所述从动驱动单元包括从动驱动轴，所述从动驱动轴的两端分别套接有从动限位轴承，两端从动限位轴承之间设有套接在所述从动驱动轴上的切座组，所述切座组包括与所述圆盘切刀数量相同的切座，所述切座上设有凹环切槽，

所述圆盘切刀的刀刃壁与所述切座的凹环切槽的槽壁相抵接形成类剪切结构；

所述圆盘切刀存在厚度正公差的正圆盘切刀和厚度负公差的负圆盘切刀，所述垫圈存在厚度正公差的正垫圈和厚度负公差的负垫圈，所述切座存在厚度正公差的正切座和厚度负公差的负切座，圆盘切刀与其刀刃壁背侧的垫圈两者的公差之和对应切座的公差；

所述切刀组上的圆盘切刀按照正圆盘切刀和负圆盘切刀相邻的顺序排列，所述正圆盘切刀与正切座相匹配，所述负圆盘切刀与所述负切座相匹配；

其按序为正圆盘切刀、正垫圈、负圆盘切刀、负垫圈以此类推、或其按序为负圆盘切刀、负垫圈、正圆盘切刀、正垫圈以此类推，

所述圆盘切刀的刀刃壁设有内凹的平面倾斜壁，所述平面倾斜壁与所述刀刃壁所在平面呈0.05°~0.5°夹角。

2.根据权利要求1所述的一种组合分切机构，其特征在于：所述平面倾斜壁的底端与所述刀刃壁之间为弧形过渡面。

3.根据权利要求1所述的一种组合分切机构，其特征在于：所述圆盘切刀上设有至少一个用于释放应力的应力槽。

4.根据权利要求3所述的一种组合分切机构，其特征在于：所述应力槽呈月牙状，并且所述应力槽周向均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种组合分切机构，其特征在于：圆盘切刀的刀刃壁上设有耐磨层。

6.根据权利要求1所述的一种组合分切机构，其特征在于：

所述圆盘切刀的厚度为0.2mm~1mm，所述圆盘切刀的厚度公差为±0.005mm，所述垫圈的厚度公差为±0.005mm，所述切座的厚度公差为±0.005mm。

7.根据权利要求1所述的一种组合分切机构，其特征在于：所述主动驱动轴的两侧分别设有主动驱动端和主动锁紧端，所述从动驱动轴的两侧分别设有从动驱动端和从动锁紧端，所述主动驱动端与所述从动驱动端位于同侧并驱动相连。

8.基于权利要求1至7任意一项所述一种组合分切机构的装配方法，所述主动驱动轴的两侧分别设有主动驱动端和主动锁紧端，所述从动驱动轴的两侧分别设有从动驱动端和从动锁紧端，所述主动驱动端与所述从动驱动端位于同侧，其特征在于包括如下步骤：

S1选材步骤，根据需要选择主动限位轴承、从动限位轴承、切刀组、切座组；

S2主动驱动轴装配步骤，沿主动驱动轴的主动驱动端朝向主动锁紧端的方向，依次装配主动限位轴承、切刀组、主动限位轴，其中切刀组按照正圆盘切刀、正垫圈、负圆盘切刀、负垫圈的循环顺序装配，圆盘切刀的刀刃壁朝向驱动端；

S3从动驱动轴装配步骤，沿从动驱动轴的从动驱动端朝向从动锁紧端的方向，依次装配从动限位轴承、切座组、从动限位轴，其中切座组按照正切座、负切座、正切座的循环顺序装配；

S4对位拼合步骤，将主动驱动单元和从动驱动单元相匹配对位，使圆盘切刀的切刃壁与切座凹环切槽的槽壁相抵接形成类剪切结构，正圆盘切刀与正切座相配接，负圆盘切刀与负切座相配接；

S5锁紧步骤，对位后将主动驱动轴的切刀组锁紧，将从动驱动轴的切座组锁紧。

9.根据权利要求8所述一种组合分切机构的装配方法，圆盘切刀的刀刃壁设有内凹的平面倾斜壁，其特征在于包括：

S6调节步骤，对主动驱动轴的切刀组进行二次锁紧，使切刃壁的平面倾斜壁与切座凹环切槽的槽壁相抵接。