[发明专利]一种食品加工车间排风散热装置

说明书

技术领域：

本发明涉及食品加工技术领域，特别涉及一种食品加工车间排风散热装置。

背景技术：

目前，食品加工车间内的加工设备工作中散发大量的热量，需要对机房内进行通风降温，目前常用的降温方式是用通风装置，而通风装置较多的为箱式，结构设计不合理，且使用过程中的噪音较大，并且消耗的电能较大，浪费能源，所以市面上需要一种技术来弥补这一不足。

发明内容：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种食品加工车间排风散热装置，解决了目前食品加工车间降温方式是用通风装置，而通风装置较多的为箱式，结构设计不合理，且使用过程中的噪音较大，并且消耗的电能较大，浪费能源的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种食品加工车间排风散热装置，包括：车间，其创新点在于：还包括通风管、左通风室、第一过滤网、过滤层、第二过滤网、第一转轴、第一风扇、第一电机、右通风室、第二转轴、第二风扇和第三电机；所述车间的左侧通过三个通风管连通有一个左通风室；所述车间的右侧通过一个通风管连通有一个右通风室；所述左通风室的腔室左侧中活动连接有一个第一转轴，所述第一转轴与水平面相互平行；所述左通风室的腔室右侧中依次设有第二过滤网、过滤层和第一过滤网；所述第一转轴上固定连接有一个第一风扇；所述左通风室的外表面上固定连接有一个第一电机；所述第一电机的输出轴与第一转轴轴连接在一起；所述右通风室的腔室中活动连接有一个第二转轴，所述第二转轴与水平面相互平行；所述右通风室的外侧面上固定连接有一个第三电机，所述第三电机与第二转轴轴连接在一起；所述第二转轴上固定连接有一个第二风扇。

作为优选，还包括散热室、隔板、左风道、右风道、转杆、第一旋转风扇、轴承、蜗杆、涡轮、第二旋转风扇和端盖；所述散热室固定连接在车间的上方；所述散热室的腔室中端固定连接有一个隔板，所述隔板与水平面相互垂直；所述散热室的腔室左侧固定连接有一个左风道；所述散热室的腔室右侧固定连接有一个右风道；所述转杆活动连接在左风道中，所述转杆与水平面相互垂直；所述转杆的顶端上设有一个轴承；所述转杆上固定连接有一个第一旋转风扇；所述蜗杆活动连接在右风道中，所述蜗杆与水平面相互垂直；所述蜗杆的顶端上设有一个端盖；所述蜗杆上啮合连接有涡轮，所述涡轮上固定连接有第二旋转风扇。

作为优选，还包括冷却水室、引风进管、引风机和引风出管；所述引风机的进气端连通有一个引风进管，所述引风进管设置在冷却水室中；所述引风机的出气端连通有两个引风出管，所述引风出管与车间的底端相连通。

作为优选，还包括喷嘴、水管支路、水阀、水管主路、水泵和水室；所述水泵的输入端通过水管主路与水室相连通；所述水泵的输出端连通有两个水管支路；所述水管支路中均设有一个水阀；所述水管支路的另一端上均设有一个喷嘴，所述喷嘴均设置在车间的腔室壁上。

作为优选，所述过滤层为活性炭过滤层。

作为优选，所述第一电机和第三电机均为变频电机。

作为优选，所述水泵为真空水泵。

本发明的有益效果：本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，可以抽取室外的空气进行排风散热，把车间内的热气排出车间，达到降温通风的效果，第一电机带动第一风扇转动，第三电机带动第二风扇转动，对车间内部进行通风，过滤层为活性炭，对进去的空气进行过滤，引风机工作，引风进管将冷却水室中的冷气输送到车间中进行降温，转杆带动第一旋转风扇，蜗杆带动涡轮上的第二旋转风扇，进行抽风通风，还可以通过水泵抽取水室中的清水，通过喷嘴对车间进行喷雾，防止内部灰尘飞扬。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的部分结构示意图。

图3为本发明的部分结构示意图。

图4为本发明的部分结构示意图。

图5为本发明的部分结构示意图。

1-车间；2-通风管；3-左通风室；4-第一过滤网；5-过滤层；6-第二过滤网；7-第一转轴；8-第一风扇；9-第一电机；10-右通风室；11-第二转轴；12-第二风扇；13-第三电机；14-散热室；15-隔板；16-左风道；17-右风道；18-转杆；19-第一旋转风扇；20-轴承；21-蜗杆；22-涡轮；23-第二旋转风扇；24-端盖；25-冷却水室；26-引风进管；27-引风机；28-引风出管；29-喷嘴；30-水管支路；31-水阀；32-水管主路；33-水泵；34-水室。