[发明专利]一种药粉定量的胶囊填充机及药粉填充方法

说明书

技术领域

本发明涉及胶囊设备的技术领域，特别涉及一种药粉定量的胶囊填充机及基于药粉定量的胶囊填充机的药粉填充方法。

背景技术

胶囊填充机集机、电、气为一体，采用微电脑可编程控制器，触摸面板操作，变频调速，配备电子自动计数装置，能分别自动完成胶囊的就位、分离、充填、锁紧等动作，减轻劳动强度，提高生产效率，符合制药卫生要求，动作灵敏，结构新颖，造型美观，操作方便，适用于充填各种国产或进口胶囊。是目前制药行业充填胶囊药品的经济实用型设备。现有的胶囊填充机对胶囊的填充主要分为两步：取适量药粉、将药粉填充胶囊，这种填充机填充药粉量无法准确把握，而且填充速度较慢。随着药品生产向规模化、集约化发展，制药企业需要生产速度更快自动化程度更高，能源消耗更少，单位GDP能耗更低的胶囊填充机，而现有胶囊填充机的生产速度已经不能满足制药企业的要求。

发明内容

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种高效胶囊填充机，能够使胶囊药粉的取量与填充同时进行，有效的提高了胶囊的生产效率，同时保证了胶囊药粉填充的准确快速，保证了胶囊的品质。

为了达到目的，本发明提供的技术方案为：

本发明涉及的一种药粉定量的胶囊填充机，包括控制系统、机箱、以及叠合在机箱上方的药粉下料斗、第一下料控制板、药粉定量板、第二下料控制板和胶囊固定板，所述的药粉下料斗、第一下料控制板、药粉定量板、第二下料控制板均为直径相同的半圆形结构，胶囊固定板为圆形结构；

所述的药粉下料斗四周为不锈钢板，底面采用弹性橡胶带底面，弹性橡胶带底面的四周与不锈钢板无缝连接，弹性橡胶带底面上设有至少两个下料孔，弹性橡胶带底面的上表面设有至少一个振动器；

所述的第一下料控制板为中空结构，包括不锈钢骨架和弹性橡胶带顶面，弹性橡胶带顶面与弹性橡胶带底面接触但不固定，不锈钢骨架上设有凸起的贯穿孔，贯穿孔与下料孔配合，贯穿孔与对应的下料孔存在以第一下料控制板的圆心为轴心的顺时针方向的角度偏差，且不与任意一个下料孔重合，弹性橡胶带顶面的四周与不锈钢骨架无缝连接，弹性橡胶带顶面位于贯穿孔的部分镂空，并与贯穿孔的孔臂无缝连接，第一下料控制板的中空部分设有若干均匀布置的弹簧；

所述的药粉定量板设在第一下料控制板下方，药粉定量板上设有与下料孔等量的药粉定量孔，药粉定量孔设在与其对应的下料孔的正下方；

所述的第二下料控制板设在药粉定量板的下方，第二下料控制板上设有与下料孔等量的通孔，通孔与对应的下料孔存在以第二下料控制板的圆心为轴心的逆时针方向的角度偏差；

所述的胶囊固定板设在机箱的上方，分为左右两个部分，左半部分位于第二下料控制板下方，胶囊固定板上设有若干胶囊固定孔，胶囊固定孔的数量为下料孔的两倍，分别对称的设在胶囊固定板的左右两个部分，左半部分的胶囊固定孔的位置与下料孔的位置相对应，胶囊固定板的下表面设有至少一条环形转动槽，与之对应的机箱的上表面设有等量的环形凸条，环形凸条卡在环形转动槽内；

所述的机箱内设有转动电机，转动电机的转动轴穿过机箱顶面和胶囊固定板的轴心，所述的第一下料控制板和第二下料控制板的圆心位置与转动电机的转动轴固定连接；所述的控制系统包括操作台，操作台内设有单片机，操作台上设有控制按钮，控制按钮与单片机连接，单片机与转动电机和振动器连接。

优选地，所述的通孔与下料孔之间的角度偏差、贯穿孔与下料孔之间的角度偏差相同，均为10°。

优选地，所述的控制系统还包括计时模块，所述的控制按钮包括逆时针旋转按钮和顺时针旋转按钮，逆时针旋转按钮用于控制旋转电机逆时针转动，顺时针旋转按钮用于控制旋转电机顺时针转动，计时模块与单片机连接，用于计算旋转电机逆时针旋转后静置的时间以及顺时针旋转后静置的时间。

优选地，所述的胶囊固定板的左右两个部分均设有一个定位销，所述的机箱对应胶囊固定板右半部分的定位销的位置设有定位孔，定位孔与定位销配合，当定位销能够插入定位孔时，左半部分的胶囊固定孔位于药粉定量孔的正下方，如此可将药粉定量孔中的药粉准确的导入到胶囊固定孔中的空胶囊中。

一种采用上述药粉定量的胶囊填充机的药粉填充方法，包括以下步骤：

(1)将药粉投放在药粉下料斗内，将空胶囊放在胶囊固定孔中，手动旋转胶囊固定板，使放有空胶囊的胶囊固定板旋转到第二下料控制板下方，然后在另一半边的胶囊固定孔中放入空胶囊；