[发明专利]一种便于调整辊轮间距的翻转落料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种便于调整辊轮间距的翻转落料装置。

背景技术

目前在剪切装置的出料口方向一般都配置有用于承接物料的托架，这类托架基本上由钣金件焊接而成，各个钣金件之间是固定连接在一起，无法实现翻转从而使托架上的物料掉落进托架下方的料框中，因此当托架上的物料堆满以后，需要手工来进行清理，将托料上的物料移走，这样就比较耗时耗力，造成生产效率不高，为此，现在出现了一种自动剪切便于调整辊轮间距的翻转落料装置，其通过设置有可翻转的托架，从而可以将物料进行翻转落料，然而该装置的托架上安装的辊轮机构，组成辊轮机构的辊轮直接固定安装在托架上，辊轮间距不能调整，然而不同的物料需要的辊轮间距并不一样，这就造成的使用上的不便。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种便于调整辊轮间距的翻转落料装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种便于调整辊轮间距的翻转落料装置，包括托架，所述托架上安装有用于检测物料在托架上的位置的传感器，托架包括支撑架，支撑架的顶端铰接有可向侧边翻转的翻转板，所述翻转板上安装有用于承接物料的辊轮机构，所述辊轮机构包括多个间隔分布的辊轮，所述辊轮通过支架安装在翻转板上端，所述翻转板上开设有沿其长度方向布置的滑槽，所述支架可调节安装在滑槽上，支撑架上设有用于推动翻转板转动的液压缸，液压缸的活塞杆上铰接有推动块，所述推动块与翻转板固定连接，所述翻转板的下方设有用于收集物料的料框。

进一步，所述滑槽设置有两条，两条滑槽间隔布置。

进一步，所述液压缸的数量为两个以上。

本发明的有益效果是：本发明通过在托架的翻转板上设置有滑槽，支架可滑动安装在滑槽上，从而使得支架上的辊轮可滑动安装在翻转板上，从而可以根据不同的物料调整辊轮的间距，使得物料在托架上输送更加顺畅，而且便于更换调节辊轮，提高了使用的便利性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种便于调整辊轮间距的翻转落料装置，包括沿物料移动方向上依次设置的剪切机1和托架2，所述剪切机1上设有控制装置，托架2上安装有与控制装置相连接的用于检测物料在托架2上的位置的传感器20，所述托架2包括支撑架21，支撑架21的顶端通过铰链铰接有水平设置的翻转板22，翻转板22可向侧边翻转，所述翻转板22上安装有水平设置的用于承接物料的辊轮机构23，所述辊轮机构23包括多个间隔分布的辊轮231，所述辊轮231通过支架232安装在翻转板22上端，所述翻转板22上开设有沿其长度方向布置的滑槽221，所述支架232可调节安装在滑槽221上，支撑架21上设有与控制装置相连接的用于推动翻转板22翻转的液压缸3，液压缸3的活塞杆31上铰接有推动块32，所述推动块32与翻转板22固定连接，所述翻转板22的下方设有用于收集物料的料框。物料在托架2上向前移动，其最前端移动到托架2上传感器20所在的位置以后，传感器20可以检测到物料的位置并发送信号给控制装置，控制装置控制剪切机1的剪切装置剪断物料，同时控制活塞杆31向上运动，由于液压缸3的活塞杆31上铰接有推动块32，因此活塞杆31向上运动的时候，推动块32转动从而推动翻转板22转动，这样托架2上的物料即能从辊轮231上滑落进入料框中。本发明通过在托架2的翻转板22上设置有滑槽221，支架232可滑动安装在滑槽221上，从而使得支架232上的辊轮231可滑动安装在翻转板22上，从而可以根据不同的物料调整辊轮231的间距，使得物料在托架2上输送更加顺畅，而且便于更换调节辊轮231，提高了使用的便利性。

优选的，所述滑槽221设置有两条，两条滑槽221间隔布置，从而使得支架232安装在滑槽上更加的稳固。

进一步，所述液压缸3的数量为两个以上，这样可以更加轻易快速地实现翻转板22的旋转，有助于托架2上的物料掉进料框中。

以上所述，只是本发明的较佳实施方式而已，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应落入本发明的保护范围之内。