[发明专利]一种可降低真空钎焊变形的钎焊工艺

说明书

技术领域：

本发明属于板翅式换热器芯体焊接技术领域，特别涉及一种可降低真空钎焊变形的钎焊工艺。

背景技术：

钛合金板翅式换热器的真空钎焊加工工艺中，经高温加热后钛合金应力不容易释放，容易发生变形。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种可降低真空钎焊变形的钎焊工艺，从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本发明提供了一种可降低真空钎焊变形的钎焊工艺，其步骤为：

(1)把多孔不锈钢下夹具放在平台上，把下垫板放置在多孔不锈钢下夹具上将边缘透气孔遮住，靠山设置在下垫板上准备装配换热器芯体；

(2)装配翅片、封条、盖板，翅片两端设置封条，翅片上设置盖板，形成具有前后通气、左右通冷却水的通道结构的换热器芯体；

(3)拆除靠山，进行微整；

(4)在换热器芯体上放置上垫板，上垫板上设置多孔不锈钢上夹具；

(5)用螺杆将多孔不锈钢上下夹具紧固，直至四个角高度相等；

(6)用钢尺检查换热器芯体内通道是否平直；

(7)将组装好的换热器芯体放入无轨液压料车，在换热器芯体外部套装不锈钢板，然后将其送入真空钎焊炉内；

(8)开始真空钎焊；

(9)将真空钎焊炉升温至280℃，保温30分钟；

(10)将真空钎焊炉升温至480℃，保温30分钟；

(11)将真空钎焊炉升温至680℃，保温40分钟；

(12)将真空钎焊炉升温至880℃，保温30分钟；

(13)将真空钎焊炉升温至980℃，保温20分钟；

(14)将真空钎焊炉快速降温至600℃，保温30分钟；

(15)将真空钎焊炉快速降温至400℃，保温30分钟；

(16)将真空钎焊炉快速降温至200℃，保温30分钟；

(17)取出换热器芯体。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

通过阶梯状升温和阶梯状降温保证了换热器芯体内外温度一致，防止热胀冷缩后换热器芯体变形过大。炉壁加热不锈钢板，不锈钢板2次辐射加热换热器芯体，保证换热器芯体受热均匀度。

附图说明：

图1为本发明一种可降低真空钎焊变形的钎焊工艺换热器芯体组装结构主视图；

图2为本发明一种可降低真空钎焊变形的钎焊工艺换热器芯体组装结构俯视图；

附图标记为：1-多孔不锈钢下夹具、2-下垫板、4-边缘透气孔、5-翅片、6-封条、7-盖板、8-换热器芯体、9-上垫板、10-多孔不锈钢上夹具、11-螺杆。

具体实施方式：

下面对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1-2所示，一种可降低真空钎焊变形的钎焊工艺，其步骤为：

(1)把多孔不锈钢下夹具1放在平台上，把下垫板2放置在多孔不锈钢下夹具1上将边缘透气孔4遮住，靠山设置在下垫板2上准备装配换热器芯体8；

(2)装配翅片5、封条6、盖板7，翅片5两端设置封条6，翅片5上设置盖板7，形成具有前后通气、左右通冷却水的通道结构的换热器芯体8；

(3)拆除靠山，进行微整；

(4)在换热器芯体8上放置上垫板9，上垫板9上设置多孔不锈钢上夹具10；

(5)用螺杆11将多孔不锈钢上下夹具1、10紧固，直至四个角高度相等；

(6)用钢尺检查换热器芯体内通道是否平直；

(7)将组装好的换热器芯体8放入无轨液压料车，在换热器芯体8外部套装不锈钢板，然后将其送入真空钎焊炉内；

(8)开始真空钎焊；

(9)将真空钎焊炉升温至280℃，保温30分钟；

(10)将真空钎焊炉升温至480℃，保温30分钟；

(11)将真空钎焊炉升温至680℃，保温40分钟；

(12)将真空钎焊炉升温至880℃，保温30分钟；

(13)将真空钎焊炉升温至980℃，保温20分钟；