[发明专利]一种疏水大孔聚酰亚胺纳米纤维正渗透膜的制备方法

权利要求书

1.一种疏水大孔聚酰亚胺纳米纤维正渗透膜的制备方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：

步骤(1)：界面聚合分两相，水相是质量分数为0.01~10%间苯二胺的水和醇混合溶液，油相为质量分数为0.01~10%均苯三甲酰氯的己烷溶液；在室温下，将聚酰亚胺纳米纤维膜浸入到油相溶液中，静止除去表面溶液；油相单体为均苯三甲酰氯，保持1~5min，倒出多余油相溶液，自然风干；水相溶剂为乙醇与去离子水的混合物，其中醇类占到水相溶剂质量分数为0.1~100%；水相单体为间苯二胺；

步骤(2)：将水相溶液浸没聚酰亚胺纳米纤维膜，保持1~5min，倒出多余溶液，膜表面直到颜色变钝暗；

步骤(3)：重复步骤(2)、(1)后将膜放入烘箱进行热处理；

步骤(4)：将所制的初生膜转移到去离子水浴中，浸泡，充分去除溶剂；制得的膜自然晾干，得到高性能的界面聚合后纳米纤维正渗透膜。

2.如权利要求1所述的一种疏水大孔聚酰亚胺纳米纤维正渗透膜的制备方法，其特征在于：步骤(1)中油相单体在溶液中的质量分数为0.1%~10%，水相单体在溶液中的质量分数为0.1%~10%。

3.如权利要求1所述的一种疏水大孔聚酰亚胺纳米纤维正渗透膜的制备方法，其特征在于：步骤(1)、(3)用油相溶液润湿聚酰亚胺纳米纤维膜保持时间为1~5min，确保油相单体在膜上分布均匀。

4.如权利要求1所述的一种疏水大孔聚酰亚胺纳米纤维正渗透膜的制备方法，其特征在于：步骤(2)、(3)中乙醇与去离子水的混合物，其中醇类占到水相溶剂质量分数为0.1~100%，保持时间为1~5min，确保水相单体在膜上分布均匀。

5.如权利要求1所述的一种疏水大孔聚酰亚胺纳米纤维正渗透膜的制备方法，其特征在于：将所制的复合膜放入40~100℃烘箱进行热处理1~10min。

6.如权利要求1所述的一种疏水大孔聚酰亚胺纳米纤维正渗透膜的制备方法，其特征在于：步骤(4)中初生膜在去离子水中的浸泡时间为1 ~ 7天，一天换水1 ~ 7次。

7.如权利要求1所述的一种疏水大孔聚酰亚胺纳米纤维正渗透膜的制备方法，其特征在于：步骤(4)中制得的膜于常温下空气中自然晾干。

8.如权利要求1所述的一种疏水大孔聚酰亚胺纳米纤维正渗透膜的制备方法，其特征在于：步骤(2)中用风刀吹扫膜表面直到颜色变钝暗。