[发明专利]一种进气管总成环保阻燃发泡材料及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种进气管总成环保阻燃发泡材料及其制备方法，属于汽车领域。

背景技术

目前，随着汽车行业的发展及人们安全意识、环保意识的增强，人们对汽车部件的要求也显著增加，进气管总成作为不可或缺的一部分，需具备耐高温、高阻燃、高强度、轻量化、高度环保的特性，传统进气管的特性通常不能达到较理想的效果，遇突发事故时，常因为阻燃性不佳而导致人员逃生时间短，存在很大的安全隐患。因而探索高强度、高阻燃、高环保的发泡材料是该领域一直在追求的目标。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种进气管总成环保阻燃发泡材料，它耐高温、阻燃性能高、高强度且环保。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种进气管总成环保阻燃发泡材料由以下质量配比组份构成，乙氰聚酯：组合料＝1:1.45，所述组合料的构成按以下质量份数计，具体质量份数如下：

聚醚330：30-40份；

聚酯3628：18-30份；

聚酯400A：35-40份；

玻璃纤维：150-250份；

硅油：3-3.8份；

催化剂DMP-30：2-2.5份；

催化剂AM-1：1.5-1.8份；

水：3.8-4.5份；

阻燃剂TCPP：30-40份。

进一步，所述硅油为硅油可选为硅油L-580。

进一步，所述玻璃纤维可选为增强玻纤。

本发明还提供了一种进气管总成环保阻燃发泡材料的制备方法，包括以下制备步骤：首先制备组合料：将聚醚330、聚酯3628、聚酯400A、玻璃纤维、硅油、催化剂DMP-30、催化剂AM-1、水、阻燃剂TCPP加入反应釜中进行混合反应，搅拌速度130-150r/min，搅拌时间4-5h即可得组合料，然后再将乙氰聚酯与组合料按1:1.45的质量比混合均匀，即可制得所述进气管总成环保阻燃发泡材料。

采用以上技术方案后，由于配方组分搭配合理并且制备方法得当，使得制备的发泡材料阻燃性能高、强度高，从而保障了突发事故时车辆及人身安全，另外，由于发泡材料的使用原料均为环保原料，因而不会释放出对人体有毒有害的物质。

具体实施方式

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例对本发明作进一步详细的说明。

实施例一：

一种进气管总成环保阻燃发泡材料，包括以下制备步骤：首先以质量份数计，制备组合料：

聚醚330：30份；

聚酯3628：18份；

聚酯400A：35份；

玻璃纤维：150份；

硅油：3份；

催化剂DMP-30：2份；

催化剂AM-1：1.5份；

水：3.8份；

阻燃剂TCPP：30份。

将上述材料加入反应釜中进行混合反应，其中所述硅油为硅油L-580，所述玻璃纤维为增强玻纤，搅拌速度130r/min，搅拌时间5h即可得组合料，然后再将乙氰聚酯与组合料按1:1.45的质量比混合均匀，即可制得所述进气管总成环保阻燃发泡材料。

实施例二：

一种进气管总成环保阻燃发泡材料，包括以下制备步骤：首先以质量份数计，制备组合料：

聚醚330：35份；

聚酯3628：24份；

聚酯400A：37.5份；

玻璃纤维：200份；

硅油：3.4份；

催化剂DMP-30：2.25份；

催化剂AM-1：1.65份；

水：4.15份；

阻燃剂TCPP：35份。

将上述材料加入反应釜中进行混合反应，其中所述硅油为硅油L-580，所述玻璃纤维为增强玻纤，搅拌速度140r/min，搅拌时间4.5h即可得组合料，然后再将乙氰聚酯与组合料按1:1.45的质量比混合均匀，即可制得所述进气管总成环保阻燃发泡材料。

实施例三：

一种进气管总成环保阻燃发泡材料，包括以下制备步骤：首先以质量份数计，制备组合料：

聚醚330：40份；

聚酯3628：30份；

聚酯400A：40份；

玻璃纤维：250份；

硅油：3.8份；

催化剂DMP-30：2.5份；

催化剂AM-1：1.8份；

水：4.5份；

阻燃剂TCPP：40份。