[发明专利]一种多功能激光切割设备

说明书

技术领域

本发明涉及激光切割领域，具体涉及一种多功能激光切割设备。

背景技术

金属管件的切割是激光切割中不可或缺的部分，传统的金属切割机分为手动专业切管机和数控专业切管机，两种不同的切管机用于不同的金属管件，但是，当需要对不同金属管件进行切割时，需要配置两台切管机，成本较高，且切割效率较低。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种多功能激光切割设备，能够降低切割成本，提高切割效率。

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：

一种多功能激光切割设备，包括底座，所述底座上并列设置有数控切管装置和手动切管装置，所述底座上设置有横梁，所述横梁位于数控切管装置和手动切管装置的顶部，所述横梁设置有横移轴，所述横移轴能够沿垂直于横梁的方向滑动，所述数控切管装置和手动切管装置远离横梁的一端均设置有数控旋转台，所述横移轴上设置有纵移轴，所述纵移轴的底部设置有激光头。

在上述技术方案的基础上，所述数控旋转台包括一安装座，所述安装座的转盘轴承，所述转盘轴承的一侧设置有直齿轮，所述转盘轴承和直齿轮之间设置有一毛毡齿轮，所述直齿轮与驱动机构连接，所述直齿轮在驱动机构的驱动下转动带动转盘轴承转动。

在上述技术方案的基础上，所述转盘轴承的底部设置有一法兰盘。

在上述技术方案的基础上，所述驱动机构包括相互连接的电机和减速机，所述直齿轮与减速机连接。

在上述技术方案的基础上，所述减速机通过偏向式减速机安装板与安装座相连接。

在上述技术方案的基础上，所述毛毡齿轮通过毛毡轴固定，且所述毛毡轴通过一安装件固定在安装座上。

在上述技术方案的基础上，所述安装座上设置有吊环螺钉。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

(1)本发明中的一种多功能激光切割设备，横梁上设置有激光头，在实际使用时，激光头能够在横梁上滑动至数控切管装置或手动切管装置的顶部进行切割，数控切管装置和手动切管装置共同使用一激光头，能够降低切割成本，提高切割效率。

(2)本发明中的一种多功能激光切割设备，数控旋转台通过直齿轮在驱动机构的驱动下转动，带动转盘轴承转动，能够降低传动比，进而提高旋转速度和效率，同时，本发明的结构比较简单，零件均较易得且价格较低，能够降低生产使用成本。

附图说明

图1为本发明实施例中多功能激光切割设备的结构示意图；

图2为数控旋转台的结构示意图；

图3为图2沿B-B方向的剖视图。

图中：1-底座，2-数控切管装置，3-手动切管装置，4-横梁，5-横移轴，6-数控旋转台，61-安装座，62-转盘轴承，63-直齿轮，64-毛毡齿轮，65-驱动机构，66-法兰盘，67-电机，68-减速机，69-安装板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细说明。

参见图1所示，本发明实施例提供一种多功能激光切割设备，包括底座1，底座1上并列设置有数控切管装置2和手动切管装置3，底座1上设置有横梁4，横梁4位于数控切管装置2和手动切管装置3的顶部，横梁4设置有横移轴5，横移轴5能够沿垂直于横梁4的方向滑动，横移轴5上设置有纵移轴，纵移轴的底部设置有激光头，数控切管装置2和手动切管装置3远离横梁4的一端均设置有数控旋转台6。

横梁4上设置有激光头，在实际使用时，激光头能够在横梁4上滑动至数控切管装置2或手动切管装置3的顶部进行切割，数控切管装置2和手动切管装置3共同使用一激光头，能够降低切割成本，提高切割效率。

参见图2和图3所示，数控旋转台6包括一安装座61，安装座61上设置有吊环螺钉，安装座61的转盘轴承62，转盘轴承62的底部设置有一法兰盘66，转盘轴承62的一侧设置有直齿轮63，转盘轴承62和直齿轮63之间设置有一毛毡齿轮64，直齿轮63与驱动机构65连接，直齿轮63在驱动机构65的驱动下转动带动转盘轴承62转动，毛毡齿轮64通过毛毡轴65固定，且毛毡轴65通过一安装件固定在安装座61上。

驱动机构65包括相互连接的电机67和减速机68，直齿轮3与减速机68连接，减速机68通过偏向式减速机安装板69与安装座61相连接。

本发明在使用时，通过直齿轮63在驱动机构65的驱动下转动，带动转盘轴承62转动，能够降低传动比，进而提高旋转速度和效率，同时，本发明的结构比较简单，零件均较易得且价格较低，能够降低生产使用成本。

本发明不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本发明相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。