[发明专利]十字滑块联轴器

说明书

技术领域

本发明涉及联轴器领域，更具体地说，涉及一种十字滑块联轴器。

背景技术

十字滑块联轴器主要用于将电机的转动角度或者转动速度传递给位置检测设备，如编码器等，从而实现对电机转动角度或转动速度的监测及控制。同时，十字滑块联轴器还能够吸收由于装配不同心等造成的旋转轴的径向摆头和电机轴的轴向跳动。此外，十字滑块联轴器的优点还在于：发生故障或者进行检查时，方便拆卸和重新组装位置检测设备。

如图1所示，现有的十字滑块联轴器由两部分组成：一个连接部件(材质为塑料等弹性材料)13，两个滑块(材质为金属，即第一联轴件11和第二联轴件12)组成。其中连接部件13的两侧具有一对相互垂直延伸的槽131、132，并通过上述槽131、132分别与第一联轴件11的第一凸块111、第二联轴件12上的第二凸块121相配合，以便容许轴发生径向摆头。具体地，第一联轴件11上的第一凸块111、第二联轴件12上的第二凸块121分别过盈压入连接部件13的槽131、132中。由于两个滑块与连接部件13之间具有弹力作用，因此能够消除配合件之间的跳动现象，且可消除在电机反转时造成的无效运动。

为保证连接部件13与第一联轴件11、第二联轴件12之间良好的滑动性，在连接部件13与第一联轴件11、第二联轴件12的接触面之间涂抹有不挥发的润滑油脂，即该十字滑块联轴器可滑动的改变连接部件13与第一联轴件11、第二联轴件12的相对位置，从而减小传递误差。并且，在传动部件与第一联轴件11、第二联轴件12装配时，在轴向上留有间隙，可吸收电机轴轴向窜动量。由于十字滑块联轴器中的连接部件13由弹性材料加工而成(例如塑料件)，因此具有隔振作用，可隔断来自电机端的振动等无用扰动，相当于自带滤波功能，可提高检测到的信号质量。

然而，上述的十字滑块联轴器在实际使用时，由于连接部件13的槽131、132为通槽，即两侧为开口结构，连接部件13与第一联轴件11、第二联轴件12接触处涂抹的润滑油脂在电机高速运转及偏心的情况下，极易从开口部位甩出，造成油脂的损耗严重，同时造成连接部件13、第一联轴件11、第二联轴件12加速磨损，降低了十字滑块联轴器的使用寿命。

此外，上述的十字滑块联轴器的连接部件13与第一联轴件11、第二联轴件12配合处结构属于敞口设计，在过盈配合下，结构抵抗变形能力较差。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对上述十字滑块联轴器润滑油脂损耗严重并造成使用寿命降低的问题，提供一种新的十字滑块联轴器。

本发明解决上述技术问题的技术方案是，提供一种十字滑块联轴器，包括中间连接件、第一联轴件以及第二联轴件，所述第一联轴件和第二联轴件各连接到一个转轴；所述中间连接件的两侧分别具有第一滑槽和第二滑槽，所述第一联轴件装配到所述第一滑槽，所述第二联轴件装配到所述第二滑槽；所述中间连接件满足以下结构中的至少一个：所述第一滑槽的侧壁围合成封闭结构，所述第二滑槽的侧壁围合成封闭结构。

在本发明所述的十字滑块联轴器中，所述第一滑槽的侧壁围合成封闭的环形，且所述第二滑槽的侧壁围合成封闭的环形。

在本发明所述的十字滑块联轴器中，所述第一联轴件和所述第二联轴件分别由金属滑块构成，且所述第一联轴件以过盈方式嵌入到所述第一滑槽，所述第二联轴件以过盈方式嵌入到所述第二滑槽。

在本发明所述的十字滑块联轴器中，所述第一联轴件的厚度小于第一滑槽的深度，所述第一联轴件的长度小于第一滑槽的长度，且所述第一联轴件的宽度与第一滑槽的宽度匹配；所述第二联轴件的厚度小于第二滑槽的深度，所述第二联轴件的长度小于第二滑槽的长度，且所述第二联轴件的宽度与第二滑槽的宽度匹配。

在本发明所述的十字滑块联轴器中，所述第一滑槽包括第一侧壁组和第二侧壁组；所述第一侧壁组由两个相对的滑动面构成，所述第二侧壁组由两个相对的连接面构成，且所述连接面为平面或曲面；所述第一侧壁组和所述第二侧壁组的四个面围合成封闭的环形。

在本发明所述的十字滑块联轴器中，所述第二滑槽包括第三侧壁组和第四侧壁组；所述第三侧壁组由两个相对的滑动面构成，所述第四侧壁组由两个相对的连接面构成，且所述连接面为平面或曲面；所述第三侧壁组和所述第四侧壁组的四个面围合成封闭的环形。