[发明专利]一种宽厚板轧制中双定尺板的坯料选型方法

权利要求书

1.一种宽厚板轧制中双定尺板的坯料选型方法，其特征在于：包括以下步骤：

(一)读取客户订单的尺寸规格；

(二)读取坯料库所有坯料的信息，从第1块坯料开始，挨个搜索，设坯料标号变量为i，初始值为1；

(三)搜索第i块坯料；

(四)设置轧件展宽比或轧制长度为限制条件，如果轧件展宽比不在1.0～1.8之间或者轧件长度超过轧机最大长度极限lmax，则直接进入步骤㈩，否则进入下一步骤；

(五)求轧件倍尺数M，倍尺数M＝int(轧件长度/目标长度)，其中int()为对括号里的数取整；

(六)求所需要投放的初始坯料块数N，N＝int(订单块数/倍尺数)，其中int()为对括号里的数取整；

(七)判断N*M是否满足订单块数，不满足则N加1，继续判断，直至满足为止；

(八)进行当前坯料的生产总时间计算，所述坯料生产总时间等于坯料块数乘以单块生产总时间；

(九)通过公式(1)计算单时产值标识，

υ＝ζ^a1/(Nt)^a2 (1)

公式(1)中，υ为单时产值标识，υ越大，表明产值能力越强；t为坯料的轧制周期；a1、a2分别为正品率、轧制总时间的权重系数；ζ为正品率，定义正品率为订单重量与生产重量之比，正品率越高，则意味着余材较少，有利于减少库存及非计划浪费；

(十)判断当前是否是最后一块坯料，若不是，则坯料号i加1，跳转至步骤㈢；

(十一)单时产值标识υ的计算结果按照降序排列；

(十二)终止。

2.如权利要求1所述的宽厚板轧制中双定尺板的坯料选型方法，其特征在于：所述a1和a2的默认值为1。

3.如权利要求1所述的宽厚板轧制中双定尺板的坯料选型方法，其特征在于：所述单块生产总时间的计算方法为：计算每个道次的轧制时间，将所有道次的轧制时间加起来。