[发明专利]一种热轧精轧多级穿带速度的控制方法

说明书

本发明涉及一种热轧精轧多级穿带速度的控制方法，主要解决现有热轧精轧带钢温度控制精度低的技术问题。本发明方法，包括以下步骤：S1、计算带钢在精轧机各机架的初始穿带速度；S2、计算带钢通过精轧机减速机架前的各机架时的速度；S3、确定精轧机升速机架减速后的带钢目标速度；S4、修正热轧精轧多级穿带速度的提升比例以及确定下次同类带钢温度提升修正值。本发明方法提高热轧精轧带钢温度控制精度满足终轧温度的要求。

技术领域

本发明涉及一种热连轧板带钢轧制速度的控制方法，特别涉及一种热轧精轧多级穿带速度的控制方法，属于热连轧精轧带钢生产控制领域。

背景技术

热轧精轧带钢头部温度的准确控制直接影响到带钢穿带的稳定性、精轧终轧温度的精度以及产品的成材率。终轧温度的高低，不但对轧制力和负荷分配产生影响，而且对热轧带钢的内部组织性能及其机械性能也会产生重要影响。如果终轧温度过低，则带钢的金属塑性不好，屈服极限降低，伸长率减小，特别是影响冷轧后钢卷的深冲性能。

带钢头部温度的控制一般都是通过模型计算的穿带速度来实现的，在实际生产中，对于板厚>2.3mm的厚带钢，终轧温度通过穿带速度的调整可以达到目标设定的温度内。而对于板厚≤2.3mm规格的薄带钢，当终轧目标温度为880℃以上时，带钢头部的实际温度都小于终轧目标温度，从而影响终轧温度的命中率和带钢性能。

调整热轧精轧的轧制速度，特别是提高穿带速度，提高轧制节奏，减少带钢头部在精轧区的温降，从理论上来说，是比较可行、有效的，但是如果一味提高穿带速度，可能会造成带钢在层流辊道上起套，带钢在穿带时不稳定，造成精轧废钢等问题。

目前通过热轧精轧多级穿带的方法可以有效解决该问题，它通过利用精轧前机架，如 F0-F2，因带钢较厚穿带速度较小，具有较大升速空间的特点，达到提升带钢头部温度的目的。

申请公布号CN103252359A的中国专利申请一种控制终轧温度的两级穿带方法，公开的技术方案是，先确定一级穿带速度和二级穿带速度，在带钢进精轧前使用一级穿带速度，带钢头部进入精轧机的F2机架后，转入二级穿带速度。

申请公布号CN103170506A的中国专利申请一种热轧精轧多级穿带速度控制方法，公开的技术方案：先确定初始穿带速度，当监测到的终轧温度低于目标温度时，按预定提速比例提高第一机架的速度，如果检测到的带钢温度还低于目标温度，按同样提升比例提高下块带钢的第二机架速度，以此类推，当最后一个提速机架咬钢后，恢复到原先的相应初始穿带速度。

申请公布号CN104438359A的中国专利申请改善热轧带钢头部温度的方法，公开的技术方案：当带钢头部穿带时，让上游机架，通常为F1、F2、F3，采用高于常规速度的穿带速度，即发明中的一级穿带速度，在中间切换机架，通常为F3、F4，换档减速到常规穿带速度，完成下游机架的穿带，且根据常规穿带速度确定一级速度的提升比例，具体实施方式中公开的是从操作界面中输入一级穿带速度的提升比。但上述发明还存在局限：一、提速比例事先固定，无法长期准确保证带钢头部温度，假如通过调整，同规格带钢以一固定提升比例提升精轧第一和第二机架速度，提速机架数也达到最大，得到了较好的带钢头部温度，但精轧入口温度头部温度不是一成不变的，相同规格带钢头部温度在±10度内波动是非常正常的，由于初始穿带速度已到限，精轧入口温度低了10度，就会导致精轧出口温度同样低10度。二、提速比例事先固定，当第一机架提速后实际温度低于目标温度，提速第二机架又高于目标温度，会造成每块带钢头部温度来回震荡，一直达不到要求，需要人为对提速比例进行修正，无法根据带钢头部温度低点自动提升速度。

发明内容

本发明的目的是提供一种热轧精轧多级穿带速度的控制方法，主要解决现有热轧精轧带钢温度控制精度低的技术问题，满足终轧温度的要求。

本发明采用的技术方案是：

一种热轧精轧多级穿带速度的控制方法，包括以下步骤：