[发明专利]加热钢板的植绒方法

说明书

技术领域

本发明涉及植绒领域，更具体地，涉及一种加热钢板的植绒方法。

背景技术

目前生活中常用的加热钢板，其外表面均需要进行植绒处理，来防止用户烫伤灼伤，但是在长期高温的环境下，植绒的加热钢板容易出现绒毛脱落，此外，植绒的加热钢板表面的胶黏剂容易阻碍热量的传递，降低热传递效率，并且胶黏剂长期处于高温环境下，粘附力也会下降。

因此，有必要开发一种加热钢板的植绒方法，能够克服上述不足。

公开于本发明背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的一般背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明提出了一种加热钢板的植绒方法，其能够通过不同的工艺方法，实现植绒更稳固的目的。

根据本发明的一种加热钢板的植绒方法，包括：

以水和喷砂为介质，通过高压发生装置对钢板表面进行除锈处理；

将除锈后的钢板放入烘箱中烘干后，取出，待钢板表面没温度降至25-40°时，通过喷胶枪将胶黏剂均匀地喷在所述钢板上，将涂有胶黏剂的钢板在室温下静置；

将所述涂有胶黏剂的钢板放入静电植绒机，将植绒后的钢板放入烘箱中烘干；

将烘干后的植绒钢板在压烫机内定型。

优选地，所述高压发生装置的压力调节至150-200MPa进行所述除锈处理。

优选地，所述烘箱调至200°对所述钢板进行烘干。

优选地，所述静置的时间为12-15min。

优选地，所述植绒机的速度调至2米/分钟。

优选地，对所述植绒后的钢板的烘干温度为80-100°。

优选地，所述压烫机在温度150-200°，压力5公斤的条件下压烫20-45秒。

优选地，所述加热钢板的植绒方法还包括：

将所述涂有胶黏剂的钢板放入静电植绒机完成植绒后，通过高压植绒枪进行人工补绒。

优选地，所述加热钢板的植绒方法还包括：

所述压烫定型后，通过喷气枪清理所述植绒钢板上的浮绒。

根据本发明的一种加热钢板的植绒方法，其优点在于：通过钢板的除锈处理，增强了胶黏剂与钢板的粘附力，通过压烫机定型使绒毛牢固性更高，不易脱落。

本发明的方法具有其它的特性和优点，这些特性和优点从并入本文中的附图和随后的具体实施例中将是显而易见的，或者将在并入本文中的附图和随后的具体实施例中进行详细陈述，这些附图和具体实施例共同用于解释本发明的特定原理。

附图说明

通过结合附图对本发明示例性实施例进行更详细的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本发明示例性实施例中，相同的附图标记通常代表相同部件。

图1示出了根据本发明的一个示例性实施例的一种加热钢板的植绒方法的步骤的流程图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本发明。虽然附图中显示了本发明的优选实施例，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。

根据本发明的一种加热钢板的植绒方法，包括：

以水和喷砂为介质，通过高压发生装置对钢板表面进行除锈处理；

将除锈后的钢板放入烘箱中烘干后，取出，待钢板表面没温度降至25-40°时，通过喷胶枪将胶黏剂均匀地喷在钢板上，将涂有胶黏剂的钢板在室温下静置；

将涂有胶黏剂的钢板放入静电植绒机，将植绒后的钢板放入烘箱中烘干；

将烘干后的植绒钢板在压烫机内定型。

作为优选方案，高压发生装置的压力调节至150-200MPa进行所述除锈处理。

以水和喷砂为介质，通过高压发生装置产生高压，然后通过喷嘴快速喷出，水和喷砂射流形成能力高度集中，冲击、磨削钢板表面，清除钢板表面氧化皮、旧涂层及坚硬的腐蚀物，使钢板表面更洁净，便于胶黏剂的附着。

作为优选方案，烘箱调至200°对钢板进行烘干。

将除锈处理后的钢板上的水进行烘干，便于胶黏剂的附着。

作为优选方案，静置的时间为12-15min。

将涂有胶黏剂的钢板静置12-15min，使胶黏剂呈现半干状态，便于绒毛的粘附。

作为优选方案，植绒机的速度调至2米/分钟。