[发明专利]一种竹编原料编织前处理方法

权利要求书

1.一种竹编原料编织前处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）原料选择处理：

选择长势良好、无病虫害的竹子，对其进行破竹、烤色、去节、分层、定色、刮平、划丝、抽匀后，制得竹编原料备用；

（2）高温蒸煮处理：

将步骤（1）处理好的竹编原料放入锅内，加水浸没竹编原料，大火加热沸煮处理30~40min后将竹编原料取出备用；

（3）浸泡处理：

将步骤（2）处理后的竹编原料放入到浸泡液A中，浸泡处理40~45min后将竹编原料取出，用清水冲洗一遍后备用；所述的浸泡液A中各成分及其对应重量百分比为：臭氧0.3~0.6ppm、硝酸镱0.1~0.2%、硝酸铈0.1~0.2%，余量为水；

（4）改性处理：

将步骤（3）处理后的竹编原料放入到改性液B中，加热保持改性液B的温度为62~66℃，浸泡处理2~3h后将竹编原料捞出备用；所述的改性液B中各成分及其对应重量百分比为：改性纳米纤维2~4%、分散剂1~1.5%、稳定剂0.3~0.5%，余量为水；所述的改性纳米纤维的制备方法是：将纳米玻璃纤维放入质量分数为4~7%的氢氟酸溶液中，浸泡搅拌处理20~25min后滤出，用去离子水冲洗干净后，再将其置于质量分数为6~8%的硅烷偶联剂水溶液中浸泡处理35~40min，滤出后干燥至恒重后即可；

（5）干燥编织处理：

将步骤（4）处理后的竹编原料放入干燥室内进行干燥处理，干燥至整体水含量不大于10%后进行编织即可。

2.根据权利要求1所述的一种竹编原料编织前处理方法，其特征在于，步骤（3）中所述的竹编原料在浸泡处理时，不断的对竹编原料进行翻动。

3.根据权利要求1所述的一种竹编原料编织前处理方法，其特征在于，步骤（4）中所述的纳米玻璃纤维的直径为400~500nm，长径比为17~22。

4.根据权利要求1所述的一种竹编原料编织前处理方法，其特征在于，步骤（4）中所述的分散剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、三乙基己基磷酸中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的一种竹编原料编织前处理方法，其特征在于，步骤（4）中所述的稳定剂为硬脂酸镁、硬脂酸钾中的任意一种。

6.根据权利要求1所述的一种竹编原料编织前处理方法，其特征在于，步骤（4）中所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh550、硅烷偶联剂kh570中的任意一种。

7.根据权利要求1所述的一种竹编原料编织前处理方法，其特征在于，步骤（4）中所述的干燥温度控制为80~86℃。

8.根据权利要求1所述的一种竹编原料编织前处理方法，其特征在于，步骤（5）中所述的干燥温度控制为63~70℃。