[发明专利]一种永固紫颜料的制备方法有效
| 申请号： | 201710407718.6 | 申请日： | 2017-06-02 |
| 公开（公告）号： | CN108795102B | 公开（公告）日： | 2020-04-17 |
| 发明（设计）人： | 赵先波;杨青明;李泽荣;仲俊宇 | 申请（专利权）人： | 银川百泓新材料科技有限公司 |
| 主分类号： | C09B67/20 | 分类号： | C09B67/20 |
| 代理公司： | 北京弘权知识产权代理事务所(普通合伙) 11363 | 代理人： | 逯长明;许伟群 |
| 地址： | 750005 宁夏回族自*** | 国省代码： | 宁夏;64 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 永固紫 颜料 制备 方法 | ||
1.一种永固紫颜料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将600质量份的永固紫粗品球磨20-50h，得到预磨料；
S2：向所述预磨料加入500-550质量份的正丁醇和4000-5000质量份的水，回流3-5h，得到转晶预磨料；
S3：将所述转晶预磨料水洗后蒸干，得到转晶预磨料干品；
S4：向所述转晶预磨料干品加入稀盐酸得到酸化物；
S5：过滤所述酸化物，得到酸洗物滤饼；
S6：所述酸洗物滤饼加水后高速分散形成浆液，所述浆液经二次过滤，得到成品滤饼；
S7：将所述成品滤饼烘干得到永固紫颜料。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中，将600质量份的永固紫粗品球磨50h，得到预磨料。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中，向所述预磨料加入520质量份的正丁醇和4500质量份的水，回流4h，得到转晶预磨料。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S4中，所述稀盐酸的质量分数是8％。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S6中，所述浆液经二次过滤，得到成品滤饼的步骤包括：
所述浆液经振动过滤，形成一次过滤浆液；
所述一次过滤浆液经压滤得到成品滤饼。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在步骤S7之前，还包括：
S601：测定所述成品滤饼的电导率；
S602：判断所述电导率是否小于500S/m；
如果所述电导率小于500S/m，执行步骤S7；
如果所述电导率大于或等于500S/m，执行步骤S4。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S7中，所述烘干的方式是带式烘干。
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