[发明专利]一种改良型塑料模具成型机在审
申请号: | 201710403872.6 | 申请日: | 2017-06-01 |
公开(公告)号: | CN107116757A | 公开(公告)日: | 2017-09-01 |
发明(设计)人: | 陆平 | 申请(专利权)人: | 嘉兴望族实业有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/80;B29C45/78;B29C45/74;B29C45/73 |
代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司11340 | 代理人: | 韩洪 |
地址: | 314300 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改良 塑料模具 成型 | ||
1.一种改良型塑料模具成型机,其特征在于:包括辅助温控模具(1)、定位固定装置(2)、快速热熔装置(3),所述辅助温控模具(1)包括外模套(11)、内模套(12)、加热内壁(13)、温度监控器(14)、导热内壁(15)、螺旋降温管(16)、降温液槽(17)、调速输液泵(18)、散热支管(19),所述内模套(12)套设在外模套(11)内,所述内模套(12)套和外模套(11)之间形成型腔,所述温度监控器(14)设置在内模套(12)和外模套(11)之间,所述外模套(11)的内侧壁上设置有加热内壁(13),所述内模套(12)的内部设置有开口竖直向上的降温液槽(17),所述内模套(12)内夹设有螺旋降温管(16),所述内模套(12)的外侧壁上设置有导热内壁(15),所述导热内壁(15)与螺旋降温管(16)的侧面相接触,所述螺旋降温管(16)的底端与调速输液泵(18)相连,所述调速输液泵(18)设置在降温液槽(17)底部中心位置,所述调速泵通过若干散热支管(19)与螺旋降温管(16)相连;所述定位固定装置(2)包括包括固定槽(21)、侧面定位推板(22)、侧面电动气缸(23)、底部升降板(24)、输送滑轮(25)、底部电动气缸(26)、接触感应器(27)、固定螺丝(28),所述固定槽(21)外侧面设置有侧面电动气缸(23),所述侧面电动气缸(23)上连接有侧面定位推板(22),所述侧面定位推板(22)竖直设置在固定槽(21),所述固定槽(21)底部设置有底部升降板(24),所述底部升降板(24)顶部设置有若干输送滑轮(25),所述底部升降板(24)底部连接有底部电动气缸(26),所述底部电动气缸(26)设置在固定槽(21)下方,所述固定槽(21)的底部设置有接触感应器(27),所述固定槽(21)的底部两侧设置有固定螺丝(28);所述快速热熔装置(3)包括进料斗(31)、熔料槽(32)、高温热熔槽(33)、旋转切削锥(34)、升降器(35)、搅拌轴(36)、加热侧壁(37)、搅拌桨(38)、搅拌电机(39),所述熔料槽(32)顶部安装有进料斗(31),所述进料斗(31)下方安装有高温热熔槽(33),所述熔料槽(32)底部安装有搅拌电机(39),所述搅拌电机(39)上安装有搅拌轴(36),所述搅拌轴(36)上安装有搅拌桨(38),所述搅拌轴(36)顶端安装有升降器(35),所述升降器(35)顶部安装有旋转切削锥(34),所述熔料槽(32)侧壁上设置有加热侧壁(37),所述熔料槽(32)底部侧面设置有出胶管。
2.如权利要求1所述的一种改良型塑料模具成型机,其特征在于:所述温度监控器(14)竖直设置在内模套(12)和外模套(11)之间的底部中心位置,所述温度监控器(14)和加热内壁(13)、调速输液泵(18)相连,所述调速输液泵(18)的侧面连接有多个辅助补液管(10),所述辅助补液管(10)沿径向均匀环绕分布在调速输液泵(18)四周,所述螺旋降温管(16)的数量有多条,所述螺旋降温管(16)均匀环绕夹设在内模套(12)内,所述内模套(12)为隔热模套,所述散热支管(19)的数量有多个,所述散热支管(19)与螺旋降温管(16)一一相连。
3.如权利要求1所述的一种改良型塑料模具成型机,其特征在于:所述侧面定位推板(22)的数量至少有两个,所述侧面定位推板(22)左右对称设置,所述侧面定位推板(22)水平推进,所述固定槽(21)的顶部设置有推板防护边,所述输送滑轮(25)的数量有多个,所述输送滑轮(25)均匀并排分布在底部升降板(24)的顶部,所述底部升降板(24)的数量至少有两个,所述固定槽(21)的底部设置有开口方向竖直向上的升降板隐藏槽(29),所述底部升降板(24)降低到最低位置时,输送滑轮(25)的顶部位置低于升降板隐藏槽(29)的开口位置,所述固定螺丝(28)的数量至少有四个,所述固定螺丝(28)呈矩形阵列分布在固定槽(21)底部,所述接触感应器(27)的顶部与固定槽(21)的内侧底部平齐。
4.如权利要求1所述的一种改良型塑料模具成型机,其特征在于:所述高温热熔槽(33)的形状为内部向上逐渐收缩的圆锥形通槽,所述高温热熔槽(33)为自加热槽,所述熔料槽(32)的形状为圆柱形,所述熔料槽(32)为保温槽,所述搅拌电机(39)固定设置在熔料槽(32)的底部中心位置,所述搅拌轴(36)竖直向上设置,所述搅拌桨(38)的数量有多个,所述搅拌桨(38)均匀环绕设置在搅拌轴(36)上,所述搅拌桨(38)的长度为熔料槽(32)内侧直径的三分之一,所述升降器(35)带动旋转切削锥(34)沿竖直方向升降,所述旋转切削锥(34)为高温自加热锥,所述旋转切削锥(34)上均匀环绕设置有多个导热切削刃(30),所述导热切削刃(30)沿旋转切削锥(34)的径向反向斜向下倾斜设置。
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