[发明专利]一种高爽滑挤出级热塑性弹性体

说明书

技术领域

本发明涉及一种热塑性弹性体，具体涉及一种高爽滑挤出级热塑性弹性体，属于高分子材料领域。

技术背景

弹性体是一种性能独特的人造热可塑性弹性体，具有非常广泛的用途。良好的外观质感，触感温和，易着色，色调均一，稳定，耐一般化学品(水、酸、碱、醇类溶剂)；无需硫化即具有传统硫化橡胶之特性，节省硫化剂及促进剂等辅助原料。根据弹性体是否可塑化可以分为热固性弹性体、热塑性弹性体二大类。

热塑性弹性体TPE/TPR，又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，水口边角粉碎后100％直接二次使用。既简化加工过程，又降低加工成本，因此热塑性弹性体TPE/TPR材料已成为取代传统橡胶的最新材料，其环保、无毒、手感舒适、外观精美，使产品更具创意。因此也是一种更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化标准性环保材料。

制备热塑性弹性体的基本原料是单体，精制单体常用的方法有精馏、洗涤、干燥等。聚合过程是单体在引发剂和催化剂作用下进行聚合反应生成聚合物的过程。有时用一个聚合设备，有时多个串联使用。后处理是使聚合反应后的物料(胶乳或胶液)，经脱除未反应单体、凝聚、脱水、干燥和包装等步骤，最后制得成品橡胶的过程。

中国专利(申请号为201210124450.2)公开了一种SEBS热塑性弹性体及其制备方法。该专利通过选用SEBS树脂、聚丙烯、矿物油，同时加入碳氢单体树脂、填充剂和抗氧剂使得到的热塑性弹性体具有优异的力学性能和弹性模量。但在现实应用过程中，热塑性弹性体不仅需要有良好的力学性能，且由于热塑性弹性体的摩擦系数与普通橡胶的摩擦系数相近，大约比软质热塑性橡胶的摩擦系数高30％-50％，因此其爽滑性能较差，在现实应用领域还有着极大的限制。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种高爽滑挤出级热塑性弹性体。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种高爽滑挤出级热塑性弹性体，包括以下按重量份数计的组分：SEBS：40～50份，均聚PP：6～12份，白油：30～40份，复配型爽滑剂：5-10份，改性空心玻璃微珠：2-5份，润滑剂：5-10份，纳米碳酸钙：5～10份，抗氧剂：0.2～0.4份。

本发明高爽滑挤出级热塑性弹性体是以SEBS为基体，加入均聚PP、白油，形成三者的共混体系，能够降低晶界应力，减少体系缺陷，同时增大相互间的相容性，并减小大分子间的作用力，使得分子链柔顺，从而增大材料的爽滑性和流动性。

与普通TPE相比，本发明的高爽滑挤出级热塑性弹性体不仅具有优异的爽滑度，且由于加入了复配型爽滑剂、纳米碳酸钙、润滑剂、抗氧剂，使材料组分间具有更好的相容性，在发挥本身作用的同时，使得材料的组成更加合理、性能更加完善。

其中，SEBS是以聚苯乙烯为末端段，以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物。SEBS不含不饱和双键，因此具有良好的稳定性和耐老化性。SEBS具有优异的耐老化性能，既具有可塑性，又具有高弹性，无需硫化即可加工使用，边角料可重使用。此外，SEBS在使用时具有较好的耐磨性和柔韧性，而且具有热塑性塑料的加工性能，并且可以回收再使用。

PP即聚丙烯，具有密度小、易加工、耐化学腐蚀、电绝缘性好等优良特性，且PP能与SEBS形成共混体系，PP中的链段能穿插于SEBS分子链间，形成网络结构，能提高刚性。当其与白油共同加入SEBS中时，起到降低晶界应力，减少体系缺陷的作用，形成的共混体系拉伸强度增大、断裂伸长率减小、邵氏硬度增大、撕裂强度增大。在本发明中，选用均聚PP，是由于PP的作用与其结构有关，而均聚PP分子的各个链段是完全相同的，结构规整，具有较高的结晶度和较完善的晶体结构，因此其性能显著高于共聚PP。

在上述的一种高爽滑挤出级热塑性弹性体中，所述白油为环烷基白油、石蜡基白油中的一种或两种。白油是由石油所得精炼液态烃的混合物，具有优良的化学稳定性和光安定性，且能增加产品亮度。在本发明中，加入的白油能与EB段有较好的相容性，而不溶解软化SEBS的PS相，因此能够使SEBS体系有稳定的物理交联网络，增大材料的流动性。