[发明专利]一种轮胎内腔喷胶机

说明书

技术领域

本发明涉及轮胎生产领域，特别是涉及一种轮胎内腔喷胶机。

背景技术

汽车轮胎是汽车的重要组成部分，现有的轮胎制造工艺过程中，一般会在轮胎内部加入一层保护层，以增强轮胎的安全性能。现有的技术工艺过程一般熔胶、传输胶料、喷料、冷却。喷料的工艺中，一般是轮胎固定，然后喷头对轮胎内部进行喷洒胶料。这种喷涂方法很容易造成胶料喷涂不均匀，影响轮胎质量。并且，轮胎喷料后，需要人工移动轮胎到下一个冷却工序，不仅工作效率低，而且轮胎上尚未完全冷却定型的高温胶料很容易对人体造成烫伤。针对现存的问题，有必要提供一种具体的解决方案。

发明内容

为了解决现有的技术缺陷，本发明提出一种轮胎内腔喷胶机，具有喷料均匀，自动化程度高等特点，大大提高了轮胎的质量，提高工作效率以及工作人员工作的安全性。其具体的技术方案如下：

一种轮胎内腔喷胶机，包括箱体，箱体内部设有输料腔、喷料腔，输料腔与喷料腔之间用输料通孔连通；输料腔内设有输料结构，喷料腔内设有喷淋辅助结构。

喷料腔顶部设有出风机，喷料腔远离输料腔的一侧设有进风机。

输料结构包括有滑动装置、承载台、加热桶、熔料桶、过滤器、增压泵、出料管、搅拌轮、搅拌电机、增压电机；承载台通过滑动装置连接在输料腔的底面；承载台的上表面设有加热桶、过滤器、增压泵；加热桶上设有熔料桶；熔料桶从右到左用输料管道依次连接过滤器、增压泵、出料管；出料管远离增压泵一端设有“Y”型双喷头；出料管能穿过输料通孔进入喷料腔；搅拌电机、增压电机设在承载台上，搅拌轮设在熔料桶内，增压电机连接增压泵的转动轴，搅拌电机连接搅拌轮的转动轴。

喷淋辅助结构包括有滚动结构、定位结构、升降台、第一导杆、第二导杆；滚动结构的端部连接电机；滚动结构上方设有定位结构；滚动结构下方设有升降台、第一导杆、第二导杆；升降台设在喷料腔的远离输料腔的一侧；滚动结构、第一导杆、第二导杆之间相互平行；第一导杆上设有第一气缸，第一气缸的活动端上设有限位滚轮；第二导杆上设有第二气缸，第二气缸的活动端上设有限位滚轮。

进一步地，滑动装置包括有底板、第一传动结构、第二传动结构，底板设在输料腔的底面，承载台设在底板上；底板下表面以及承载台的下表面均设有导轨槽，底板下表面的导轨槽与输料腔底面的第一导轨配合连接，底板上表面设有第二导轨，承载台下表面的导轨槽与第二导轨配合连接；第二导轨与第一导轨垂直；底板与输料腔内部底面之间设有第一传动结构；底板与承载台之间设有第二传动结构。

进一步地，第一传动结构包括第一丝杆、第一传动电机，第一丝杆与第一传动电机转轴连接，第一丝杆上还设有第一移动块；第一丝杆与第一传动电机设在输料腔内底面，第一移动块连接在底板上；第二传动结构包括第二丝杆、第二传动电机，第二丝杆与第二传动电机转轴连接，第二丝杆上还设有第二移动块；第二丝杆与第二传动电机设在底板上，第二移动块连接承载台。

进一步地，定位结构为两组对称的定位轮，定位轮为长轴状，定位轮与滚动结构垂直，定位轮设在滚动结构端部的上方；进风机设在定位轮上方。

进一步地，升降台包括有固定座、升降气缸、升降板，固定座与喷料腔远离输料腔的一侧连接，升降气缸的固定端设在固定座上，升降气缸活动端与升降板连接。

进一步地，滚动结构包括两个平行的滚轴，滚轴与定位轮垂直；滚轴两端与喷料腔两侧连接；其中一个滚轴端部连接有电机；滚轴、第一导杆、第二导杆之间相互平行。

进一步地，“Y”型双喷头的两个喷头之间的夹角为85-120度。

进一步地，加热桶的上表面设有凹口、进油管，熔料桶设在凹口内。

进一步地，加热桶的上表面设有凹口、进油管，加热桶表面的凹口为熔料桶。

进一步地，加热桶、过滤器、增压泵、出料管内均设有加热棒以及温度感应器。

本发明的有益效果为：本发明利用油加热，胶料加热均匀；在过滤器、增压泵、出料管内设置加热棒，物料传输温度恒定；采用Y型双喷头，并且在喷涂胶料过程中，轮胎保持转动，喷涂均匀；设有过滤器，能过滤胶料中的杂质；喷料过程自动化程度高。本发明能大大提高轮胎的质量与工作效率，提高工作人员操作安全性。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明俯视面结构示意图；

图3为本发明的工作状态1示意图；

图4为本发明的工作状态2示意图。

具体实施方式