[发明专利]一种压缩机壳体加工装置

说明书

本发明公开了一种压缩机壳体加工装置，包括机体，机体的顶面左侧设有液压缸，液压缸的底部连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的末端贯穿机体的顶面，并固定连接在固定架的顶面中间位置，固定架的内侧固定连接有第一电机，第一电机的输出轴通过连接器连接有模具，机体的内侧顶面固定连接有加热筒，加热筒的内腔固定连接有加热棒，机体的底部内腔设有第二电机。本发明通过设置夹具台、固定块气缸、气缸伸缩杆、缓冲弹簧、凹槽和夹板相互配合，有效的将压缩机壳体进行固定，解决了现有压缩机壳体固定不稳定的问题，通过设置第二电机、齿轮、齿板和横向滑槽相互配合，达到移动夹具装置的目的，解决了现有夹具装置不能移动的问题。

技术领域

本发明涉及压缩机制作技术领域，具体为一种压缩机壳体加工装置。

背景技术

压缩机是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝→膨胀→蒸发的制冷循环，应用于各种冷冻和冷藏设备，根据需要不同或使用不同的制冷剂，可以获得果蔬保鲜、食品速冻或冷藏等所需的各种温度，可广泛应用于商业、旅游业、服务业、食品工业和医药化工各行业。

压缩机壳体多为塑料制品，在加工成型时多采用铸造和冲压锻造方式进行加工，操作麻烦，同时对于壳体的加工多采用人工上料，效率较低，但现有的压缩机壳体加工装置对压缩机壳体的固定不稳定，容易造成安全隐患。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种压缩机壳体加工装置，解决了现有压缩机壳体加工固定不稳定的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种压缩机壳体加工装置，包括机体，所述机体的顶面左侧设有液压缸，所述液压缸的底部连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的末端贯穿机体的顶面，并固定连接在固定架的顶面中间位置，固定架的内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过连接器连接有模具，所述机体的内侧顶面固定连接有加热筒，所述加热筒的内腔固定连接有加热棒，所述机体的底部内腔设有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮的上方啮合有齿板，所述机体的工作台表面开设有横向滑槽，所述横向滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的下表面固定连接在齿板的上表面，所述滑块的上表面固定连接有夹具台，所述夹具台的顶面两侧具固定连接有固定块，所述夹具台的顶面中间位置开设有凹槽，两个固定块在相对的一侧面均固定连接有气缸，两个气缸在远离固定块的一侧均连接有气缸伸缩杆，两个气缸伸缩杆的末端均通过连接板连接有缓冲弹簧，两个缓冲弹簧在远离气缸的一端均通过弹簧底座固定连接有夹板。

优选的，所述固定块关于夹具台中心对称设置。

优选的，所述夹板的形状为圆弧形板，且夹板和加工件的接触面均设有保护层。

优选的，所述加热筒位于第一电机的右侧。

优选的，所述横向滑槽的两端均固定连接有限位块。

优选的，所述加热棒的数量为五个，五个加热棒等距排列在加热筒的内腔底部。

（三）有益效果

本发明提供了一种压缩机壳体加工装置。具备以下有益效果：

（1）本发明通过设置夹具台、固定块气缸、气缸伸缩杆、缓冲弹簧、凹槽和夹板相互配合，压缩机壳体卡在凹槽内，气缸通过气缸伸缩杆推动夹板对压缩机壳体进行固定，有效的将压缩机壳体进行固定，解决了现有压缩机壳体固定不稳定的问题。

（2）本发明通过设置第二电机、齿轮、齿板和横向滑槽相互配合，第二电机转动带动齿轮旋转，从而带动齿板移动，齿板通过滑块带动夹具台进行移动加工，达到移动夹具装置的目的，解决了现有夹具装置不能移动的问题。