[发明专利]一种高速连续超声径向振动切削方法及其实现装置在审
申请号: | 201710365799.8 | 申请日: | 2017-05-23 |
公开(公告)号: | CN107186283A | 公开(公告)日: | 2017-09-22 |
发明(设计)人: | 杨志波;李凯强;王静;胡军臣;赵波;崔沛;李涛涛;刘石安;明平美;刘爱菊 | 申请(专利权)人: | 河南理工大学 |
主分类号: | B23D79/00 | 分类号: | B23D79/00;B06B1/06 |
代理公司: | 西安铭泽知识产权代理事务所(普通合伙)61223 | 代理人: | 俞晓明 |
地址: | 454000 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高速 连续 超声 径向 振动 切削 方法 及其 实现 装置 | ||
1.一种高速连续超声径向振动切削方法,其特征在于:该高速连续超声径向振动切削方法包括如下步骤:
S1:将高速连续超声径向振动切削刀具安装在相应的机床上刀架上,将待加工的工件装夹在机床卡盘内,调整高速连续超声径向振动切削刀具和待加工工件之间的相对位置;
S2:设置高速连续超声径向振动切削刀具的切削参数和振动参数,使切削刀具能够产生纵向振动及有纵向分量振动;
S3:开启机床,进行高速连续超声径向振动切削。
2.根据权利要求1所述的一种高速连续超声径向振动切削方法,其特征在于:所述步骤S2中的切削参数包括切深、进给量和切削速度,所述振动参数包括振幅和频率。
3.一种高速连续超声径向振动切削装置,其特征在于:包括壳体(1),所述壳体(1)的顶部安装有上端盖(2),所述壳体(1)的底部安装有下端盖(3),所述壳体(1)的内腔均匀设置有导电片(4),每相邻两组所述导电片(4)之间安装有压电陶瓷片(5),底部所述导电片(4)的底部安装有变幅杆(6),所述变幅杆(6)的底部安装有刀具(7),且刀具(7)贯穿下端盖(3),顶部所述导电片(4)的顶部左右两侧对称安装有压紧片(8),顶部所述导电片(4)的顶部中央位置安装有连接端口(9),所述连接端口(9)的顶部通过导线连接有超声波发生装置(10)。
4.根据权利要求3所述的一种高速连续超声径向振动切削装置,其特征在于:所述超声波发生装置(10)包括超声波信号发生器(11),所述超声波信号发生器(11)的输出端电性连接前置放大模块(12)的输入端,所述前置放大模块(12)的输出端电性连接电压放大模块(13)的输入端,所述电压放大模块(13)的输出端电性连接电路匹配模块(14)的输入端。
5.根据权利要求3所述的一种高速连续超声径向振动切削装置,其特征在于:所述压紧片(8)采用绝缘材料制成。
6.根据权利要求3所述的一种高速连续超声径向振动切削装置,其特征在于:所述下盖板(3)采用特性声阻抗低的铝材质制成,所述上端盖(2)采用特性声阻抗高的钢材质制成,且下盖板(3)的特性声阻抗小于压电陶瓷片(5)的特性声阻抗,所述压电陶瓷片(5)的特性声阻抗小于上盖板(2)的特性声阻抗。
7.根据权利要求3所述的一种高速连续超声径向振动切削装置,其特征在于:所述导电片(4)为结构相同的三组,所述压电陶瓷片(5)为结构相同的两组。
8.根据权利要求3所述的一种高速连续超声径向振动切削装置,其特征在于:所述变幅杆(6)采用45#钢制成。
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