[发明专利]一种印膜加工生产线

说明书

技术领域

本发明涉及印膜加工领域，特别是涉及一种印膜加工生产线。

背景技术

印膜通常包括依次层叠的保护层、图文层、载膜、粘附层和保护层。印膜作为一种装饰材料，以玻纤为原料，贴合上不同的一层层材料，通常用于覆盖在各种平面上，不同图案的印膜组合，更是将各种平面点缀得丰富多彩。

现有的印膜加工工艺落后，生产装置不规范、生产过程的连续性差、生产效率不高，亟需设计一套完整的生产设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够连续生产印膜的印膜加工生产线。

本发明所采取的技术方案是：

一种印膜加工生产线，包括顺序设置的：

玻纤放料装置，玻纤放料装置包括收放玻纤的第一出料装置和若干过渡滚轴，玻纤经过玻纤放料装置的各过渡滚轴连接下一级；

上浆装置，上浆装置包括两对向旋转的上浆压辊和存放浆液的上浆托盘，一个上浆压辊的边缘浸入上浆托盘中的浆液，玻纤处于两上浆压辊之间；

凝浆装置，凝浆装置包括自旋的凝浆滚筒和与凝浆滚筒对向旋转的凝浆压辊，玻纤处于凝浆滚筒和凝浆压辊之间；

转印装置，转印装置包括释放未使用的印膜的出膜机、两对向旋转的转印压辊、收起使用后的印膜的收膜机，印膜和玻纤处于两转印压辊之间；

收纳装置，收纳装置包括若干过渡滚轴和卷绕玻纤的成品料筒，玻纤经过收纳装置的各过渡滚轴进入成品料筒。

作为上述方案的改进，凝浆滚筒在贴合玻纤的一侧设有补浆装置，补浆装置包括与凝浆滚筒对向旋转的补浆压辊和存放浆液的补浆托盘，补浆压辊的边缘浸入补浆托盘中的浆液。

作为上述方案的改进，凝浆滚筒在贴合玻纤的一侧设有背封装置，背封装置包括收放背封料的第二出料装置、若干过渡滚轴和与凝浆滚筒对向旋转的背封压辊，背封料经过背封装置的各过渡滚轴并处于背封压辊与凝浆滚筒之间。

作为上述方案的改进，转印装置的出口与收纳装置的入口之间设有面层装置，面层装置包括面层料、收放面层料的第三出料装置、两对向旋转的面层压辊，面层料和玻纤处于两面层压辊之间。

作为上述方案的改进，补浆托盘的下侧设有伸缩推杆。

作为上述方案的改进，背封压辊与背封装置的最后一级的过渡滚轴之间设有预热滚筒，背封料贴合预热滚筒的部分弧面。

作为上述方案的改进，转印装置的出口和面层装置的入口之间设有降低玻纤温度的冷却装置，冷却装置为冷却滚筒，玻纤贴合冷却滚筒的部分弧面。

作为上述方案的改进，两上浆压辊之间设有调整两上浆压辊间距的调整装置，接触浆液的上浆压辊的圆周上设有对向旋转的刮浆压辊，上浆托盘的下侧设有伸缩推杆。

作为上述方案的改进，调整装置包括第一支架，第一支架上设有可上下滑动的第一滑块和可左右滑动的第二滑块，第一滑块和第二滑块均采用丝杆连接安装在第一支架上，一个上浆压辊铰接在第一支架上，另一个上浆压辊铰接在第一滑块上，刮浆压辊铰接在第二滑块上。

本发明的有益效果：此印膜加工生产线利用连续工作的各种压辊和滚筒协同旋转、不断地从第一出料装置中牵引出玻纤，同时带动玻纤依次经过上浆装置、凝浆装置和转印装置，通过一系列的工艺加工，最后玻纤被卷进收纳装置，完成一段玻纤连续不断地生产。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是本实施例的设备流程图；

图2是本实施例的工艺流程图；

图3是本实施例的上浆装置放大图；

图4是本实施例的凝浆装置放大图；

图5是本实施例的转印装置放大图。

具体实施方式

参照图1～图5，本发明为一种印膜加工生产线，包括顺序设置的：

a.玻纤放料装置1，玻纤放料装置1包括收放玻纤2的第一出料装置和若干过渡滚轴，玻纤2经过玻纤放料装置1的各过渡滚轴连接下一级；第一出料装置包括框架和安装在框架上的卷绕好的玻纤2，框架上并排设有两转轴作为玻纤2的出料口，即玻纤2经过两转轴之间伸出第一出料装置。玻纤2类似卷纸一样卷绕存放，为了持续提供玻纤2，支架上设了两组卷绕好的玻纤2，两组交替输出、轮换。

b.上浆装置3，具体参照图3，上浆装置3包括两对向旋转的上浆压辊31和存放浆液的上浆托盘32，一个上浆压辊31的边缘浸入上浆托盘32中的浆液，玻纤2处于两上浆压辊31之间；两上浆压辊31之间设有调整两上浆压辊31间距的调整装置，接触浆液的上浆压辊31的圆周上设有对向旋转的刮浆压辊33，上浆托盘32的下侧设有伸缩推杆。