[发明专利]一种制造直柱型腔体内壁凸起结构的型芯及其实现方法

说明书

本发明公开了一种制造直柱型腔体内壁凸起结构的型芯，包括栅条、交错互锁凸条、栅条配对结构、密封台、交错互锁凹槽、型芯中部结构、密封阶和定位结构，其中，所述交错互锁凸条设置在所述栅条上，所述栅条上还设有用于制造凸起结构的凹槽；所述交错互锁凹槽设置在所述栅条配对结构上，且所述交错互锁凹槽与所述交错互锁凸条相配合使用，所述密封台设置在所述栅条配对结构底部；本发明可制造任何底边轮廓的直柱型腔体内壁的各种形状和多种分布位置的凸起结构；型芯结构简单，设计合理，能够大量、高效地生产。

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种制造直柱型腔体内壁凸起结构的型芯及其实现方法。

背景技术

在注塑模具设计领域，当需要成形直柱腔体内壁凸起结构时，目前广泛采用的方法有以下而种：强制脱模或者斜顶，虽然它们都能够起到一定的作用，但是各自存在着不同的缺点。强制脱模需要具有一定弹性的材料才能实施，而且精度不高；斜顶对腔体结构较小时难以适用。总的来说这两种方法都不能直接成形直柱腔体内壁凸起结构；而采用3D打印技术会存在综合力学性能不佳，难以批量生产和成本高等缺点。

为了克服上述几种加工直柱型腔体内壁凸起结构的方法带来的缺点，专利201620607160.7提出了一种新式的型芯：一种可制造圆柱腔内壁凸起结构的型芯来解决这些问题，但是该发明只能针对于底边轮廓为圆形的圆柱腔体内壁凸起结构，而不能对如三角形，四边形等多边形以及椭圆形甚至底边轮廓为非规则曲线直柱腔体内壁的凸起结构进行加工制造。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种可制造任何底边轮廓的直柱型腔体内壁的各种形状，以及多种分布位置凸起结构的制造直柱型腔体内壁凸起结构的型芯。

本发明的另一目的在于提供一种制造直柱型腔体内壁凸起结构的型芯的实现方法。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

一种制造直柱型腔体内壁凸起结构的型芯，包括栅条、交错互锁凸条、栅条配对结构、密封台、交错互锁凹槽、型芯中部结构、密封阶和定位结构，其中，所述交错互锁凸条设置在所述栅条上，所述栅条上还设有用于制造凸起结构的凹槽；所述交错互锁凹槽设置在所述栅条配对结构上，且所述交错互锁凹槽与所述交错互锁凸条相配合使用，所述密封台设置在所述栅条配对结构底部；所述栅条位于两个栅条配对结构之间，所述栅条上的交错互锁凸条插入所述栅条配对结构上的交错互锁凹槽内，所述栅条和栅条配对结构相互配合形成组合结构，所述组合结构的形状与直柱型腔体内壁的形状相吻合；所述型芯中部结构位于所述组合结构中间，所述密封阶设置在所述型芯中部结构的底部，所述密封阶与所述密封台相互配合形成密封台阶；所述定位结构设置在所述组合结构和型芯中部结构上。

优选地，所述定位结构包括定位孔、定位爪和定位柱，所述定位孔设置在所述栅条配对结构上，所述定位爪设置在所述型芯中部结构上，所述定位柱设置在所述定位爪上，所述型芯中部结构插入所述组合结构中，同时所述定位柱插入所述定位孔内，从而固定所述组合结构。

优选地，所述定位结构包括卡条和卡槽，所述卡槽设置在所述栅条配对结构上，所述卡条设置在所述型芯中部结构上，所述型芯中部结构插入所述组合结构中，同时所述卡条插入所述卡槽内，从而固定所述组合结构。

优选地，所述卡条的形状为菱形或者T形，与卡条相配合的卡槽的形状也相应为菱形或者T形。

优选地，所述用于制造凸起结构的凹槽的形状为圆锥形、圆台形或者柱形。

优选地，所述柱形凹槽的横截面为圆形、椭圆形、心形或者多边形。

一种由上述制造直柱型腔体内壁凸起结构的型芯的实现方法，包括下述步骤：