[发明专利]一种PCB自动铆钉机

说明书

本发明涉及一种全新的PCB自动铆钉机，包括机架、上料机构、防护罩和铆接机构，所述的机架是由第一机架、第二机架和第三机架从左往右依次连接组成，所述的上料机构包括两个上料治具和上料导轨，所述的上料导轨设置在第一机架、第二机架和第三机架的上，所述的第一机架和第三机架上方的上料导轨上各活动连接有一个上料治具，所述的防护罩设置在第二机架上，所述的上料导轨穿过防护罩，所述的铆接机构设置有两个，所述的两个铆接机构位于防护罩内，所述的第二机架上连接有铆接支架，所述的两个铆接机构安装在铆接支架上。本发通过采用上述设计解决了线路板铆接时铆接慢，报废高的难题，节省了大量的加工时间及制造成本。

技术领域

本发明涉及铆钉机技术领域，具体的涉及一种PCB自动铆钉机。

背景技术

铆钉连接作为机械加工中一种常用的固定连接方式，具有成本低廉、连接紧固性高等优点，现有的铆钉连接通常采用手工方式将铆钉放置到预定位置后利用专用设备进行冲压铆接。这种方式一方面增加了操作工的劳动强度，影响工作效率，安全操作方面也存在一定的安全隐患。

铆钉机，又称铆接机，是一种用于把铆钉通过冲击变形后将相应需要铆接的部件或板件通过变形的铆钉铆接起来的机器。现有的铆钉机在每次完成冲压铆接后都需要手工添加未进行冲压的铆钉件，这样会导致生产效率低，如果操作员的手没有离开一定的距离就进行冲压，很容易造成意外事故，安全隐患比较严重。

线路板虽然是制造电子元件、汽车、家用电器、精密设备、电脑制造等不可缺少的重要组成部分，但其铆合处理是一个关键而又困难的工序，因为线路板是由多张薄的内层板叠加铆接/铆合制造而成，目前在铆接/铆合段都是采用人工操作，先由预叠人员做预叠，叠好后交由铆接人员操作铆钉机进行铆接，技术熟练的预叠加铆合人员每天可铆好成品800-1000套，但是工作效率极低，层偏报废较高，目前尚无很好的解决方案。

发明内容

本发明要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种速度快、无层偏、提高铆合速度及产品良率的自动铆钉机，解决了线路板铆接时铆接慢，报废高的难题，节省了大量的加工时间及制造成本。

为解决上述的技术问题，本发明提供了一种PCB自动铆钉机，包括

机架，所述的机架是由第一机架、第二机架和第三机架从左往右依次连接组成，

上料机构，所述的上料机构包括两个上料治具和上料导轨，所述的上料导轨设置在第一机架、第二机架和第三机架上，所述的第一机架和第三机架上方的上料导轨上各活动连接有一个上料治具，所述的上料治具包括固定底板、调节底板、浮型针、浮型针固定治具和调节丝杆，所述的固定底板活动连接在上料导轨上，所述的调节丝杆设置在固定底板上，所述的调节底板通过丝杠螺母与调节丝杆相连，所述的浮型针通过浮型针固定治具连接在调节底板上，

防护罩，所述的防护罩设置在第二机架上，所述的上料导轨穿过防护罩，

铆接机构，所述的铆接机构设置有两个，所述的两个铆接机构位于防护罩内，所述的第二机架上连接有铆接支架，所述的两个铆接机构安装在铆接支架上。

进一步：所述的铆接机构是由振动盘、铆接机头和机头移栽机构所组成，所述的振动盘与铆接机头相连，所述的铆接机头通过机头移栽机构活动连接在铆接支架上。

又进一步：所述的铆接机头包括分料夹嘴、预压装置、铆压气缸、安装架和铆压杆，所述分料夹嘴、预压装置、铆压气缸、铆压杆安装在安装架上，所述安装架通过机头移栽机构活动连接在铆接支架上，所述振动盘与分料夹嘴连接，所述铆压气缸驱动铆压杆和预压装置做升降运动。

又进一步：所述的振动盘包括盘体、分料通道、分料气缸，所述分料气缸设于分料通道的外侧。