[发明专利]一种提高硫含量测定结果准确性的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种硫含量测定方法，具体涉及一种提高硫含量测定结果准确性的方法。

背景技术

硫含量时衡量原油及其产品质量的重要指标，时石油及石油产品分析的重要内容。随着原油的来源及加工方法不同，原油中的硫可以使元素硫、硫化氢等物质。油品中硫存在，不仅对炼油装置、机械设备及储运设施产生腐蚀，而且可能影响油品的安定性。因此需测定原油中硫的含量，便于后续的原油加工的调性以及分馏。

现有的硫含量测定方法是直接将原油燃烧，然后将燃烧后生成的气体送入已知浓度和体积的碳酸钠水溶液，通过碳酸钠水溶液将气体中的二氧化碳吸收，载通过盐酸标准溶液滴定，来间接计算求出硫的含量。这中测定方法中由于没有排出空气，并且燃烧后生成的气体可能还含有其他会与碳酸钠水溶液反应的气体，导致石油产品硫含量的测定不准确。

发明内容

本发明目的在于提供一种提高硫含量测定结果准确性的方法，解决解决原有的测定方法由于没有排出空气，并且燃烧后生成的气体可能还含有其他会与碳酸钠水溶液反应的气体，导致石油产品硫含量的测定不准确的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种提高硫含量测定结果准确性的方法，包括如下步骤：

步骤A取样：取原油产品放置在燃烧装置中；

步骤B充氮气：启动氮气供给罐，将氮气送入燃烧装置、降温装置、加热装置和吸收装置中；

步骤C燃烧：启动氧气供给罐，将氧气送入燃烧装置中，然后启动燃烧装置，使原油产品燃烧；

步骤D降温：对步骤C燃烧后产生的气体进行降温，直至SO₂降温成液体，然后通过向降温装置中供给氮气，将降温装置中的气体排出；

步骤E加热：对被降温装置液化的SO₂进行加热，使SO₂气化；

步骤F吸收：将变成气体的SO₂通入吸收装置中，使吸收装置中的NaCO₃溶液将SO₂气体吸收；

步骤G滴定：通过投料装置向吸收装置中滴入盐酸标准溶液，产生CO₂；

步骤H计算：根据盐酸标准溶液的用量、密度以及NaCO₃溶液的用量和NaCO₃的质量分数，计算出SO₂的量。先根据盐酸标砖溶液的用量，算出与盐酸反应的NaCO₃的量，再用原本的NaCO₃用量减去和盐酸反应的NaCO₃用量，即可得出与SO₂反应的NaCO₃的用量，继而算出原油产品燃烧所产生的SO₂的量，继而算出原油的硫含量。

吸收装置中吸收SO₂时进行如下化学反应：SO₂+NaCO₃→NaSO₃+CO₂↑，滴入盐酸时进行如下化学反应：HCl+NaCO₃→NaCl+H₂O+CO₂↑。

通过降温使SO₂气体液化来将其与其他其体分隔开并且向整个系统中充入氮气，不仅避免了燃烧后生成的气体可能还含有其他会与碳酸钠水溶液反应的气体，导致石油产品硫含量的测定不准确的情况出现，还避免了由于没有排出空气导致的石油产品硫含量的测定不准确的情况出现。

进一步地，还包括与步骤F同步进行的步骤I加速：通过两端均与吸收装置连接的管道和安装在管道上的泵，将吸收装置顶部的空气通过管道抽出，再通过泵和管道进入吸收装置的底部。

通过设置泵和管道，强行加速吸收装置中空气的流动速度，进而加速了吸收装置吸收SO₂气体的速度，提高测定效率。

进一步地，还包括与步骤G同步进行的步骤J再次吸收：将步骤G产生的CO₂送入反应装置，使反应装置中的CaOH₂溶液将CO₂吸收。

Ca(OH)₂溶液遇到CO₂时，液体会变浑浊。向吸收装置中滴入盐酸时，可通过观察吸收装置中的气泡产生速度以及Ca(OH)₂溶液的浑浊变化来共同判定NaCO₃溶液中的CO₂是否完全排出，以提高盐酸的精准用量，进而提高石油产品硫含量的测定的准确性。