[发明专利]一种混合型无害化处理钻井水基污泥工艺方法

说明书

技术领域

本发明涉及石油钻井岩屑水基污泥处理领域，尤其涉及一种混合型无害化处理钻井水基污泥工艺方法。

背景技术

石油钻井水基污泥是一种没有热值的化学成份废泥浆，其内含有天然的可溶性盐类、重晶石粉、膨润土等固体颗粒、悬浮物、聚丙烯酰胺、磺化沥青、硫化氢、微生物、胶体物合细菌、病菌、孢囊、有毒有害污染物等，还有注入地层的酸类、除氧剂、润滑剂、杀菌剂、防垢剂等化学添加剂。目前，对污泥进行处理的方法主要有生物降解处理污泥法、化学药剂酸碱中和(俗称：脱附)处理方法、污泥固化污泥处理方法、污泥干化处理方法和污泥焚烧处理方法、高温热解处理方法等。

但是市场上的生物降解处理污泥方式已经被国内绝大多数油田及当地环保部门明令禁止。水泥固化处理方法，只是延缓了污染环境的时间而已并不能彻底地消除二次污染环境问题。污泥干化处理方法不适用石油钻机岩屑污泥的无害化处理，且其减量化不彻底，综合成本较高。化学药剂酸碱中和(或“脱附”)处理方法，存在着严重的二次污染环境风险。尤其是以目前所掌握的技术水平其对处理璜化沥青体系固废根本无法搞定，已经被新疆自治区环保厅和新疆环境科学研究院于2016年5月的环保技术大比武中被否定掉了。污泥焚烧处理方法存在“二恶英”污染的潜在危险问题。

高温缺氧深度热解技术处理方法，是利用璜化体系污泥里的璜化沥青污泥在高温缺氧深度热解窑炉内加热岩屑污泥，迫使其有机化合物、病原体等分子结构的键链产生受热断裂开来；大分子量的有机物热解转变成小分子量的轻质油组分，以及CH₄、H₂、CO、CO₂、NH₄等不凝性可燃气体，实现了有害物质与岩屑、泥浆固物体产生分离并达到无害化处置的目的。岩屑污泥本身不与热源燃烧燃料及火焰接触是完全分隔开来的，原本的重晶石粉、膨润土等各种固体物质成份的物理特性、化学性能完全被很好地保存下来且进行回收再利用，整个热解过程中不会产生二恶英污染，做到了真正意义上的彻底地减容化、无害化和资源化处理处置方式。

发明内容

本发明主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种日生产处理量高、安全节能、设备运行稳定可靠，运营、维修维护成本低，工艺简单且能够彻底地减容化、无害化和资源化处理处置方式的混合型无害化处理钻井水基污泥工艺方法。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本发明提供的混合型无害化处理钻井水基污泥工艺方法，其包括以下步骤：

S1、热能动力源供应，包括燃料在热风炉炉膛里燃烧产生高温缺氧烟气和高温烟气分送室配送供应独立热能；

S2、污泥热解处理，依次包括对污泥进行预烘干窑的预热脱水、烘干工序处理，高温热解窑的干燥和热解工序处理得到无害化的陶化粗颗粒物料；

S3、除尘处理，包括一级除尘和二级除尘两道工序，所述一级除尘处理部分为预烘干窑的污泥烘干过程中伴随着低温烟气顺向流动出来的细颗粒物和含粉尘的废气，所述二级除尘处理高温热解窑在干燥、热解过程中伴随着低温烟气顺向流动出来的重晶石粉、其它细颗粒物和含粉尘的废气；

S4、冷凝萃取处理，包括将除尘处理中送入冷凝萃取系统的部分混合含粉尘废气冷凝萃取处理成不凝性可燃气体和混合超细污泥液体。

进一步地，该工艺方法还包括步骤：

S5、废气处理，包括二燃室二次焚烧处理、废气处理系统中无害化处理，所述二燃室输送出来的废气，通过急冷塔、干燥塔、活性炭和石灰粉喷射装置、布袋除尘器、洗涤塔、引风机等工序进行深度无害化处理，并由烟囱排出。

进一步地，所述步骤S2中，所述污泥热解处理还包括岩屑固废供给输送、干物料输送和冷渣输送，所述岩屑固废供给输送用于将污泥池中污泥输送至污泥称重计量输送系统后通过污泥给料机送入所述预烘干窑进行污泥处理，所述干物料输送用于将预烘干窑里处理后的干物料送入所述高温热解窑进行无害化处理，所述冷渣输送用于冷却热交换所述高温热解窑内处理后的粗颗粒物，并经称重计量联合输送线计量后运送到堆场存放。

进一步地，所述步骤S3中，所述一级除尘工序将所述预烘干窑进行的污泥烘干过程中产生的含粉尘废气，一部分输送至冷凝萃取处理系统中处理，另一部分直接送入所述废气处理中的二燃室里进行无害化燃烧处理；由除尘装置捕捉到的有害细颗粒物，通过输送装置运送至二燃室里进行无害化燃烧处理。