[发明专利]一种用于镭射纸加工设备的粘尘装置

说明书

本发明公开了一种用于镭射纸加工设备的粘尘装置，包括粘尘辊的转换机构、清洗机构和吸干机构。转换机构包括转换驱动电机、一对粘尘辊转盘和若干粘尘辊。清洗机构位于转换机构的左下方并包括清洗驱动电机、喷水管、喷水管套轴、一对清洗驱动气缸、前摆臂、后摆臂和毛刷辊。吸干机构位于清洗机构的下游，该吸干机构包括吸水驱动电机、吸水辊和吸水辊支撑机构。通过粘尘辊的转换机构，可以安装多根粘尘辊，能达到不用停机就能实现粘尘辊的置换；通过清洗机构，能够清洗远离原纸的粘尘辊，使置换下的粘尘辊不用拆卸就能清洗；通过吸水机构，使清洗后的粘尘辊随即就被吸干，因此可大大提高对原纸表面除去纸灰尘的效果。

技术领域

本发明涉及一种用于镭射纸加工设备的粘尘装置。

背景技术

加工镭射包装纸的一般工序：膜涂布、膜压镭射纹、膜喷铝、膜纸复合、膜纸剥离，膜上的镭射纹转移到纸张表面的过程。目前中华烟盒的纸张就用镭射包装纸，对镭射纸张表面的要求很高。在进行膜纸复合之前，对原纸表面都要经过除尘处理，在复合时由于膜面上涂有粘结剂，若原纸表面留有纸灰尘复合在膜纸中间，当膜纸剥离时，膜上的镭射纹路转移到原纸上(即镭射纸)，而纸灰尘就会留在膜面，在镭射纸面上出现一小次点，即为不合格品。

为降低不合格品率，目前生产镭射纸的复合设备上一般均采用除尘装置，该除尘装置即为固定式的粘尘辊，即纸张绕在粘尘辊上，纸张在外力的拉动下与粘尘辊产生摩擦，使粘尘辊转动，从而将纸张上的灰尘吸附在粘尘辊上。这种除尘装置的缺点就是开始用时，粘尘效果很好，一段时间用下来，粘尘效果逐渐降低，因为粘尘辊上逐渐粘满纸灰，特别是大卷径的原纸，到后面的粘尘效果会很差。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种用于镭射纸加工设备的粘尘装置，它可大大提高对原纸表面除去纸灰尘的效果。

本发明的目的是这样实现的：一种用于镭射纸加工设备的粘尘装置，包括粘尘辊的转换机构、清洗机构和吸干机构；

所述转换机构包括一转换驱动电机、一对粘尘辊转盘和若干粘尘辊；其中，

所述转换驱动电机固定在电机座上，该转换驱动电机通过一传动机构连接一根粘尘辊转轴，该粘尘辊转轴的两端各自通过轴承座安装在前槽钢墙板和后槽钢墙板上；

所述一对粘尘辊转盘固定安装在所述粘尘辊转轴的两头，该一对粘尘辊转盘的表面上各自在相同直径的圆周线上均布地开设若干通孔；

若干粘尘辊一一对应地且可转动地跨接在一对粘尘辊转盘的通孔之间；

所述清洗机构位于所述转换机构的左下方并包括清洗驱动电机、喷水管、喷水管套轴、一对清洗驱动气缸、前摆臂、后摆臂和毛刷辊；其中，

所述清洗驱动电机固定在一小墙板上，该小墙板平行地固定在一后墙板的后方，该后墙板固定在所述后槽钢墙板上，该清洗驱动电机的输出轴上安装一清洗主动齿轮；

所述喷水管的后端穿过所述后墙板插装在所述小墙板上，该喷水管的前端通过一有肩螺钉固定在一前墙板上，该前墙板固定在所述前槽钢墙板上；

所述喷水管套轴的内腔前、后端各自安装一个喷水管轴承，该喷水管套轴由该两个喷水管轴承套装在所述喷水管的后部；该喷水管套轴的外壁前、后端一一对应地安装一个喷水管前齿轮和一个与所述清洗主动齿轮啮合的喷水管后齿轮；

一对所述清洗驱动气缸一一对应地安装在所述前、后墙板上；

所述前摆臂的一端和后摆臂的一端一一对应地与一对清洗驱动气缸的活塞杆的端头连接；所述前摆臂的中心孔套装在所述喷水管的前端，所述后摆臂的中心孔通过一摆臂定位圈套装在所述喷水管套轴上；

所述毛刷辊的两头各自通过一个毛刷辊轴承安装在毛刷辊轴的中部，该毛刷辊的后端连接一个与所述喷水管前齿轮啮合的毛刷辊齿轮，该毛刷辊轴的两端一一对应地与所述前摆臂的另一端和后摆臂的另一端连接；