[发明专利]一种柔性电池的制造设备、方法及辊压治具

说明书

本申请公开了一种辊压治具，用于将柔性电池的第一部分和第二部分压合成波纹形态，包括：支架；多个旋转压块，转动的设置在支架上，并且每个旋转压块的弧形面上均开设有多个平行设置的凹槽，相邻设置的旋转压块上的凹槽相互配合，以逐步的将第一部分和第二部分的不同部位压合成波纹形态。本发明提供的柔性电池的制造设备，通过对柔性电池各部分进行逐步辊压，不仅能够使柔性电池的电极和隔膜(此两者为上述的第一部分或第二部分)弯曲形成波纹，而且避免了电极和隔膜的拉伸，令柔性电池的性能得以保证，大幅提升了柔性电池的生产合格率。本发明还提供了具有上述辊压治具的一种柔性电池的制造设备。另外，本发明还提供了一种柔性电池的制造方法。

技术领域

本发明涉及电池技术领域，特别涉及一种辊压治具，本发明还涉及具有上述辊压治具的一种柔性电池的制造设备，还涉及一种柔性电池的制造方法。

背景技术

柔性电池为一种能够发生弯曲的电池，因其形态能够发生改变，设置方式更加灵活，所以越来越受到人们的青睐。

现有的柔性电池，主要包括位于最外层的封装膜，以及封装在封装膜内的电极材料和隔膜材料(后续将其简称为电极和隔膜)。其中，封装膜具有良好的塑性，以满足柔性电池的弯曲要求，而设置在封装膜内侧的电极和隔膜，其塑性相对较差，在受到一定程度的拉伸时非常容易损坏。而为了使柔性电池更加便于弯曲，也为了更好的保证柔性电池的工作性能，柔性电池在进行制造时，一般都会将平板状(在不受外力作用的情况下)的柔性电池加工成波纹状，具体的加工方式是将整个柔性电池一次性压制成波纹形态。在此过程中，柔性电池的封装膜、电极和隔膜的各个部分同时受力而被拉伸，由于电极和隔膜的塑性相对较差，所以在此拉伸过程中非常容易造成电极和隔膜的损坏，使得柔性电池的性能降低甚至失效，导致柔性电池的生产合格率较为低下。

因此，如何提高柔性电池的生产合格率，已经成为目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种辊压治具，在将柔性电池加工为波纹形态时，其能够避免电极和隔膜的拉伸，不会令柔性电池的工作性能降低，提升了柔性电池的生产合格率。本发明还提供了具有上述辊压治具的一种柔性电池的制造设备。另外，本发明还提供了一种柔性电池的制造方法。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种辊压治具，用于将柔性电池的第一部分和第二部分压合成波纹形态，包括：

支架；

多个旋转压块，转动的设置在所述支架上，并且每个所述旋转压块的弧形面上均开设有多个平行设置的凹槽，相邻设置的所述旋转压块上的所述凹槽相互配合，以逐步的将所述第一部分和所述第二部分的不同部位压合成波纹形态。

优选的，上述辊压治具中，所述支架上平行设置有多个转轴，相互配合的不同所述旋转压块分别设置在不同的所述转轴上。

优选的，上述辊压治具中，全部所述转轴上均设置有齿轮，相互配合的所述旋转压块所在的所述转轴之间，通过所述齿轮的啮合实现联动。

优选的，上述辊压治具中，还包括滑动的设置在所述支架上，并压紧固定所述第一部分，以使未被固定的所述第二部分在压合过程中能够相对于所述第一部分实现缩进的压条。

优选的，上述辊压治具中，所述压条通过滑动设置在所述支架上的齿条与所述支架连接，并且所述齿条与所述齿轮啮合。

优选的，上述辊压治具中，所述压条、所述齿条和设置在同一所述转轴上的所述齿轮，均为分别位于所述旋转压块两侧的多个，并关于全部所述凹槽的长度中点所在的竖直平面对称设置。

优选的，上述辊压治具中，所述旋转压块通过连接套与所述转轴可拆卸连接，并且位于最顶部的所述转轴上的所述连接套上设置有手柄。