[发明专利]硫精矿提取用煤矸石粉碎装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种研磨机，具体涉及硫精矿提取用煤矸石粉碎装置。

背景技术

高硫煤矸石指含硫量大的煤矸石，煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。高硫煤矸石经过加工后可获得硫精砂、轻质陶粒等，因此，高硫煤矸石的用途广，价值高。

对高硫煤矸石初加工中首先要对高硫煤矸石进行研磨粉碎，将高硫煤矸石尽可量的打碎，不留下较大的块状、圆球状，便于后期加工；由于一次性加工的高硫煤矸石多，常用的研磨机粉碎效率低，研磨机粉碎后的高硫煤矸石颗粒内部还夹杂有大部分块状或圆球状煤矸石。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是常规研磨机粉碎效率低，目的在于提供硫精矿提取用煤矸石粉碎装置，解决研磨机粉碎效率低的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

硫精矿提取用煤矸石粉碎装置，包括机体，所述机体内部安装有粉碎刀，所述机体的上方设置有进料口，所述机体外设置有环形进料管，所述环形进料管的出料端与机体进料口连通，环形进料管的进料端位于机体下方，所述环形进料管内壁上转动连接有多根转轴，所有转轴的前端均设置有至少两片刀叶，所有转轴沿环形进料管的进料端至环形进料管的出料端呈阶梯式交错分布。所述机体的圆柱形机体，粉碎刀为十字粉碎刀。

本发明中机体是高龄煤矸石主要的粉碎容器，高硫煤矸石从环形进料管中进入到机体内部，进行最终的粉碎，高硫煤矸石加压后推进环形进料管中，高硫煤矸石在环形进料管中会进行初步粉碎，加压推进的高硫煤矸石会转动转轴，转轴在旋转过程中刀叶会对高硫煤矸石进行初步粉碎，提高了研磨机的粉碎效率，研磨后的高硫煤矸石颗粒更细，夹杂的块状或球状煤矸石更少；本发明的实现原理为：将高硫煤矸石加压推进环形进料管中，高硫煤矸石在高压流动下会带动环形进料管内部的转轴转动，高硫煤矸石的流动速度越来，转轴转动速度越快，粉碎效率越高，而转轴交错排布不仅不会影响高硫煤矸石流动还能够增大高硫煤矸石的粉碎面积；经过转轴初步加工后的高硫煤矸石进入到机体中通过粉碎刀粉碎。

所述机体的下方连通有出料管，所述出料管的靠近机体处插入有封堵机体出料口的插板，出料管内部靠近出料管的出料端处设置有滤网。高硫煤矸石粉碎一定时间后，将封堵机体出料口的插板抽出，粉碎后的高硫煤矸石会从出料管中缓慢出料，通过出料管的滤网后，小颗粒会从出料管中流出，大颗粒还会停留在出料管中，可以对大颗粒进行二次加工，提高了研磨机的粉碎效率。

所述出料管一侧连通有抽砂泵，所述抽砂泵的出砂口连通至环形进料管的进料端。抽砂泵将出料管中滞留的大颗粒全部抽进环形进料管中，对大颗粒进行循环粉碎到最终符合加工要求。

所述抽砂泵通过软管与环形进料管连通。软管能够调节其角度、方向，并且软管的连接方式简单，成本低，使用方便。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明硫精矿提取用煤矸石粉碎装置粉碎效率高，本发明通过改变了传统研磨机的进料机构，在高硫煤矸石进料过程中对高硫煤矸石进行了初步加工从而提高了高硫煤矸石的粉碎效率；

2、本发明硫精矿提取用煤矸石粉碎装置通过对大颗粒进行循环粉碎从而提高了高硫煤矸石细颗粒的收率，提高了高硫煤矸石的利用率；

3、本发明硫精矿提取用煤矸石粉碎装置结构简单，操作简单，粉碎速率快。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-机体，2-粉碎刀，3-环形进料管，4-转轴，5-出料管，6-插板，7-滤网，8-抽砂泵，9-软管。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1