[发明专利]一种铝型材自动喷粉加工生产线

说明书

技术领域

本发明涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种铝型材自动喷粉加工生产线。

背景技术

对于铝型材而言，为保证其表面质量，一般需要对铝型材进行喷粉加工。

其中，现有技术中存在形式各样的铝型材喷粉加工设备；然而，对于现有的铝型材喷粉加工设备而言，其普遍存在设计不合理、自动化程度不高、工作效率不高的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种铝型材自动喷粉加工生产线，该铝型材自动喷粉加工生产线能够自动且高效地对铝型材进行喷粉加工，结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。

一种铝型材自动喷粉加工生产线，包括有喷粉喷房，喷粉喷房包括有喷房底座、位于喷房底座上端侧且与喷房底座间隔布置的喷房顶板、装设于喷房底座左端部且呈竖向布置的喷房左侧板、装设于喷房底座右端部且呈竖向布置的喷房右侧板、装设于喷房底座前端部且呈竖向布置的喷房前侧板、装设于喷房底座后端部且呈竖向布置的喷房后侧板，喷房左侧板、喷房右侧板、喷房前侧板、喷房后侧板的上端部分别与喷房顶板连接，喷房底座、喷房顶板、喷房左侧板、喷房右侧板、喷房前侧板、喷房后侧板共同围装成一呈立方体形状的喷粉喷房，喷粉喷房开设有左右完全贯穿喷房左侧板、喷房右侧板且上下完全贯穿喷房顶板的过料通道，喷房顶板的上表面装设有位于过料通道正上方且用于吊装工件的龙门架，喷粉喷房的右端侧装设有进料工作平台，喷粉喷房的左端侧装设有出料工作平台；

喷房底座包括有呈矩形全围形状的底座固定框，底座固定框的中间位置装设有用于承接粉料的U型集粉管， U型集粉管的竖向断面呈“U”形状且U型集粉管成型有朝上开口的集粉腔室，U型集粉管的集粉腔室内可相对转动地嵌装有沿着U型集粉管的长度方向延伸的活动翻转板，底座固定框对应活动翻转板装设有翻转板驱动机构，翻转板驱动机构与活动翻转板驱动连接，喷房左侧板、喷房右侧板、喷房前侧板、喷房后侧板的下端部分别与底座固定框连接，底座固定框为PP塑料固定框，喷房左侧板、喷房右侧板、喷房前侧板、喷房后侧板、喷房顶板分别为PP塑料板；

喷粉喷房的旁侧装设有自动供粉桶、旋风分离器、转翼式过滤器，喷粉喷房的喷房前侧板、喷房后侧板分别开设有前后完全贯穿且分别沿着竖向延伸的喷枪安装孔，喷房前侧板的前端侧装设有前侧自动升降机，喷房后侧板的后端侧装设有后侧自动升降机，前侧自动升降机的驱动端装设有前侧喷枪安装架，前侧喷枪安装架装设有穿过喷房前侧板的喷枪安装孔并伸入至喷粉喷房内部的前侧静电喷枪，后侧自动升降机的驱动端装设有后侧喷枪安装架，后侧喷枪安装架装设有穿过喷房后侧板的喷枪安装孔并伸入至喷粉喷房内部的后侧静电喷枪，自动供粉桶的粉料出口通过粉料送出管道分别与各前侧静电喷枪、各后侧静电喷枪连接；旋风分离器与喷房底座之间连设有分离器进风管道，分离器进风管道的一端部装设于旋风分离器的进风口，分离器进风管道的另一端部装设于底座固定框且与U型集粉管的集粉腔室连通；旋风分离器与转翼式过滤器之间连设有分离器出风管道，分离器出风管道的一端部装设于旋风分离器的出风口，分离器出风管道的另一端部装设于转翼式过滤器的进风口，转翼式过滤器的上端部于出风口位置装设有抽风机；

旋风分离器的粉料出口装设有分离器集粉桶，转翼式过滤器的粉料出口装设有过滤器集粉桶，分离器集粉桶与自动供粉桶之间连设有粉料回收管道。

其中，所述喷房底座的底座固定框包括有底座左侧板、底座右侧板、底座前侧板、底座后侧板，底座左侧板、底座右侧板、底座前侧板、底座后侧板共同围装成一呈矩形全围形状的底座固定框，所述喷房左侧板的下端部与底座左侧板的上端部连接，所述喷房右侧板的下端部与底座右侧板的上端部连接，所述喷房前侧板的下端部与底座前侧板的上端部连接，所述喷房后侧板的下端部与底座后侧板的上端部连接，所述U型集粉管的左端部与底座左侧板连接，U型集粉管的右端部与底座右侧板连接，U型集粉管的前端边缘部与底座前侧板连接，U型集粉管的后端边缘部与底座后侧板连接，底座左侧板、底座右侧板、底座前侧板、底座后侧板分别为PP塑料板。

其中，所述底座左侧板开设有左右完全贯穿的侧板吸粉通孔，侧板吸粉通孔正对所述U型集粉管的集粉腔室，所述分离器进风管道的一端部装设于底座左侧板且与侧板吸粉通孔连通。