[发明专利]一种低合金12Cr1MoV钢板及其生产方法

权利要求书

1.一种低合金12Cr1MoV钢板，其特征在于，所述钢板化学成分及质量百分含量为：C：0.10～0.15%，Si：0.20～0.35%，Mn：0.40～0.55%，P≤0.015%，S≤0.010%，Cr：0.90～1.10%，Mo：0.25～0.35%，V：0.15～0.25%，Al≥0.030%，余量为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的一种低合金12Cr1MoV钢板，其特征在于，所述钢板厚度为10～20mm；屈服强度≥265Mpa，抗拉强度Rm≥460Mpa；延伸率≥24%，20℃横向冲击功均≥100J。

3.基于权利要求1或2所述的一种低合金12Cr1MoV钢板的生产方法，其包括冶炼、连铸、加热、轧制、回火工序，其特征在于，采用控轧+回火热处理相结合的生产工艺。

4.根据权利要求3所述的一种低合金12Cr1MoV钢板的生产方法，其特征在于，所述轧制工序，采用奥氏体再结晶型和未再结晶型两阶段控轧工艺，第一阶段在粗轧机上进行，开轧温度控制在1050～1100℃，粗轧机的第一阶段控制总压下率≥70%，道次变形率≥15%，粗轧终轧温度≥950℃待温。

5.根据权利要求3所述的一种低合金12Cr1MoV钢板的生产方法，其特征在于，所述轧制工序，采用奥氏体再结晶型和未再结晶型两阶段控轧工艺，第二阶段控轧在精轧机上进行，开轧温度≤910℃，开轧前1-3道次采用大压下量，道次压下率在16～20%，累积压下率≥50%，终轧温度控制在800～840℃，轧后采用空冷冷却。

6.根据权利要求3所述的一种低合金12Cr1MoV钢板的生产方法，其特征在于，所述回火工序，对采用控轧工艺的钢板进行回火处理，回火温度740～760℃，保温时间为4.5～5.5min/mm。

7.根据权利要求3-6任意一项所述的一种低合金12Cr1MoV钢板的生产方法，其特征在于，所述冶炼工序，钢水采用转炉冶炼，LF炉精炼，喂入铝线≥6m/t，快速将炉渣变白，白渣保持时间≥25min。

8.根据权利要求3-6任意一项所述的一种低合金12Cr1MoV钢板的生产方法，其特征在于，所述冶炼工序，钢水采用VD炉真空处理，真空前将各类成分调至内控范围，真空保持时间≥20min。

9.根据权利要求3-6任意一项所述的一种低合金12Cr1MoV钢板的生产方法，其特征在于，所述连铸工序，钢水经过连铸生产得到连铸坯，连铸坯断面为200*1300-2200mm，连铸坯堆垛≥24h再拆垛清理，清理温度≥200℃。

10.根据权利要求3-6任意一项所述的一种低合金12Cr1MoV钢板的生产方法，其特征在于，所述加热工序，连铸坯在连续炉进行加热，加热系数为8-10min/cm，最高加热温度≤1250℃，均热段温度控制在1220～1240℃，然后出炉进行轧制。