[发明专利]一种铝铜复合管的制备方法在审
| 申请号： | 201710177230.9 | 申请日： | 2017-03-23 |
| 公开（公告）号： | CN107096991A | 公开（公告）日： | 2017-08-29 |
| 发明（设计）人： | 李文亚;王艳松;杨夏炜;褚强;温泉;高大路 | 申请（专利权）人： | 西北工业大学 |
| 主分类号： | B23K20/12 | 分类号： | B23K20/12;B23K101/06;B23K103/18 |
| 代理公司： | 西北工业大学专利中心61204 | 代理人： | 王鲜凯 |
| 地址： | 710072 *** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 复合管 制备 方法 | ||
1.一种铝铜复合管的制备方法，其特征在于步骤如下：
步骤1：将过渡配合的铝管和铜管进行装配，形成内为衬管，外为基管的配合，在装配好的铝/铜管一端设有一通孔；当ACC管配合时：铝管内径和铜管外径实现过渡配合，铜管为衬管，铝管为基管；当CCA管配合时：铜管内径和铝管外径实现过渡配合，铝管为衬管，铜管为基管；
步骤2：采用两个固定半模将铝/铜管固定，在两个固定半模与铝/铜管一端的通孔相应位置设有通孔，将圆柱销穿过铝管、铜管和两个固定半模，采用夹具将两个固定半模夹紧固定；
步骤3：采用搅拌摩擦焊的方法，将焊接工具的端部直径与衬管内径相同的焊接工具端部插入铝/铜管进行对中；
步骤4：焊接工具端部以95rpm～950rpm的旋转速度，以15mm/min～120mm/min向管内的移动速度进行焊接；当达到设定焊接距离后以120mm/min的焊接速度回抽，完成焊接过程。
2.根据权利要求1所述铝铜复合管的制备方法，其特征在于：所述基管和衬管为壁厚为1mm～5mm厚的铝管或铜管。
3.根据权利要求1所述铝铜复合管的制备方法，其特征在于：所述焊接工具主轴(13)、芯轴(11和端部；所述端部包括摩擦圆柱(10)、摩擦圆台(9)和对中圆柱(8)；主轴(13)通过主轴法兰(12)连接芯轴(11)，芯轴(11)连接端部摩擦圆柱(10)，然后为摩擦圆台(9)和对中圆柱(8)；所述摩擦圆台(9)上开有多个凹槽；所述对中圆柱(8)的直径小于摩擦圆柱(10)，摩擦圆台(9)位于两者之间呈过度斜面。
4.根据权利要求3所述铝铜复合管的制备方法，其特征在于：所述摩擦圆台(9)的最大直径较对中圆柱直径增大0.2～0.6mm。
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