[发明专利]一种分段进水A2

说明书

一种分段进水A²/O工艺强化生物脱氮除磷的装置与方法属于污水处理领域。装置由原水箱(1)、分段进水A²/O池(6)、二沉池(14)顺序连接组成。本方法通过在缺氧区投加挂好厌氧氨氧化菌的填料、控制原水C/N比和缺氧区的平均水力停留时间来实现厌氧区(8)释磷，好氧区(10)吸磷以及第一缺氧区(9)填料上的厌氧氨氧化菌利用硝化液回流中的硝态氮和进水氨氮进行短程反硝化厌氧氨氧化反应脱氮；控制第一好氧区(10)的溶解氧实现半短程硝化，为第二缺氧区(11)发生以亚硝为底物的反硝化以及厌氧氨氧化反应提供底物亚硝，所需氨氮由半短程硝化剩余氨氮和第二段进水提供，好氧区(12)发生全程硝化反应及好氧吸磷反应，实现市政污水的脱氮除磷。

技术领域

本发明涉及一种分段进水A²/O工艺强化生物脱氮除磷的方法，属于污水处理领域，适用于城市污水深度脱氮、利于水厂节能降耗。

背景技术

由于化粪池技术的使用，使城镇污水C/N比相对较低，厌氧释磷和反硝化脱氮的碳源不足，大多数城市污水处理厂不能满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》 (GB18918-2002)一级A标准，关键在于出水TN无法稳定达标。

厌氧氨氧化技术作为新兴的生物脱氮技术，正越来越受到大家的关注。虽然厌氧氨氧化已经成功应用于高氨氮废水，但城市污水中应用厌氧氨氧化技术还有很大的空间，成功应用于污水处理厂必将对节能降耗有重要意义。厌氧氨氧化技术具有以下优点：(1)与传统工艺相比，节约60％的动力费用消耗；(2)自养脱氮，以二氧化碳为无机碳源，不产生N₂O，减少温室气体排放；(3)无需外加碳源，节约成本，并降低二次污染的风险；(4)污泥产率低，降低了污泥处理处置费用。

发明内容

一种分段进水A²/O工艺强化生物脱氮除磷的装置，其特征在于：所用装置包括原水箱(1)、分段进水A²/O池(6)、二沉池(14)；分段进水A²/O池(6)包括依次相互连接的厌氧区(8)、第一缺氧区(9)、第一好氧区(10)、第二缺氧区(11)和第二好氧区(12)，原水箱(1)经由进水泵(2)分别与厌氧区(8)、第二缺氧区(11) 连接，第二好氧区(12)与二沉池(14)通过管道连接；二沉池污泥回流和排泥分别通过污泥回流控制闸阀(23)、污泥排泥闸阀(24)控制，污泥回流至首段厌氧区(8)，硝化液经硝化液回流泵(21)回流到第一缺氧区(9)；第一好氧区(10)、第二好氧区(12)的曝气量通过鼓风机(20)、电磁阀(18)、转子流量计(19)控制，并经微孔曝气头(17)曝气；第一缺氧区(9)和第二缺氧区(11)挂有聚乙烯悬浮填料(16)，均采用直径为25mm的聚乙烯悬浮填料(16)，填充比为25％-30％；厌氧区(8)、第一缺氧区(9)、第二缺氧区(11)内安装搅拌器(7)。

一种分段进水A²/O工艺强化生物脱氮除磷的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)原水由原水箱(1)经进水泵(2)进入分段进水A²/O池(6)，经进水干管(3) 和第一进水控制闸阀(4)、第二进水控制闸阀(5)分别进入厌氧区(8)和第二缺氧区(11)，两段进水占原水总体积的分别为60％，40％；第二好氧区(12)的硝化液经硝化液回流泵(21)回流到第一缺氧区(9)，进行短程反硝化厌氧氨氧化脱氮，来自二沉池(14)的污泥通过污泥回流泵(22)被回流到厌氧区(8)，反硝化菌利用原水中的碳源进行反硝化，同时聚磷菌在厌氧区(8)内利用原水中提供的挥发性脂肪酸合成内碳源，同时释磷。

2)混合液从厌氧区(8)进入第一缺氧区(9)，此时低C/N比下，利用原水中的部分COD使硝化液回流中的硝态氮发生短程反硝化反应产生亚硝态氮，为聚乙烯悬浮填料(16)上的厌氧氨氧化菌提供底物亚硝态氮，并利用进水氨氮进行厌氧氨氧化脱氮；原水中COD在第一缺氧区(9)内几乎消耗完全。