[发明专利]铅模加工装置及铅模加工方法

说明书

本发明公开了一种铅模加工装置及铅模加工方法，属于铅模加工技术领域。该铅模加工装置包括：电源，与电源连接的控制组件，与控制组件连接的熔铅组件，以及设置在熔铅组件下方，并可与熔铅组件连通的模具总成；熔铅组件包括坩埚，以及插接在坩埚中并与控制组件连接的石墨电极棒；控制组件用于控制铅模加工装置的电压、电流。通过石墨电极棒将电能转化为热能，加热坩埚中的铅块至熔化为铅液，之后连通坩埚与模具，灌入铅液，待模具中的铅冷却凝固后取出成型的铅模。本发明所提供的铅模加工装置采用石墨电极棒熔化铅块，有效避免为了现有技术中采用喷灯等热源直接加热铅块所带来的安全隐患，且控制装置提高了操作的可控性。

技术领域

本发明涉及领域铅模加工技术领域，特别涉及一种铅模加工装置及铅模加工方法。

背景技术

铅模是石油钻井、修井作业施工中常用的井下工具之一。通常将铅模安装在钻井杆下端，深入井下接触套管或井下落物，由于铅的硬度低，因此铅模与井下套管或井下落物接触时会留下划痕，通过铅模的划痕可以判断出井下套管损坏程度和落物类型，进而为指定合理的套管修理方式以及落物打捞措施提供参。不难看出，铅模是保证石油顺利开采、采油机械正常使用的必备的工具之一。现有技术中，可选择通过铅模加工制作厂商购入铅模，但由于铅模不可重复使用，因此所采用的铅模均为一次性用品，增加了生产成本。因此为了避免造成不必要的浪费，通常选择利用铅块在现成自行制作铅模。

具体来说，首先将铅模所需的原料铅放到能够加热的容器中，且该容器的熔点高于铅的熔点，之后采用喷灯等加热装置给盛有铅原料的容器加热直至容器内的铅块熔化成液体，再将熔化的铅溶液倒入到事先准备好的铅模模具中，待铅模里的铅溶液冷却后，打开铅模模具取出成型的铅模。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

现有技术中，采用喷灯等加热熔化铅块的过程具有较大的安全隐患，易出现伤人事故，且加热过程不易操控。

发明内容

为了解决现有技术中自行加工铅模安全性低、不易操控的问题，本发明实施例提供了一种铅模加工装置及铅模加工方法，所述技术方案如下：

第一方面，本发明实施例提供一种铅模加工装置，所述铅模加工装置包括：

依次连接的电源，控制组件，熔铅组件，以及设置在所述熔铅组件下方的可与所述熔铅组件连通的模具总成；所述熔铅组件包括坩埚，以及插接在所述坩埚中并与所述控制组件连接的石墨电极棒，所述石墨电极棒可将电能转化为热能；所述控制组件用于控制所述电源与所述熔铅组件的连接。

优选地，所述控制组件还用于监控所述坩埚内的温度，包括：控制器以及安装在所述坩埚中的温控感应器，所述控制器分别连通所述温控感应器以及所述石墨电极棒；所述控制器通过所述温控感应器监测所述坩埚内部的温度，且通过所述控制器可设定温度上限，当所述温控感应器监测到所述坩埚内的温度超过所述温度上限时，所述控制器切断所述电源与所述熔铅组件的连接。

优选地，所述熔铅组件还包括：与所述坩埚相适配的坩埚上盖；在所述坩埚上盖上设置有用于安装所述石墨电极棒的石墨电极棒安装孔，用于安装所述温控感应器的温控感应塞孔，以及原料加注孔，且所述原料加注孔具有相适配的孔盖。

优选地，所述石墨电极棒的上端部设置有电源接头，所述电源接头通过导线与所述控制器相接。

优选地，在所述坩埚的下方设置有倒铅通道，在所述倒铅通道内设置有倒铅开关，所述倒铅开关可使所述坩埚通过所述倒铅通道与所述模具的连通。

优选地，所述熔铅组件还包括废气处理元件，所述废气处理元件包括设置在所述坩埚上盖上的废气排出口，一端连通所述废气排出口的排气管，以及与所述排气管的另一端连通的稀释水箱。

优选地，在所述熔铅组件外侧设置有隔热保护层，以及设置在隔热保护层外侧的熔铅组件箱体。