[发明专利]铅模加工装置及铅模加工方法

权利要求书

1.一种铅模加工装置，其特征在于，所述铅模加工装置包括：

依次连接的电源(9)，控制组件(1)，熔铅组件(2)，以及设置在所述熔铅组件(2)下方的可与所述熔铅组件(2)连通的模具总成(5)；

所述熔铅组件(2)包括坩埚(201)，以及插接在所述坩埚(201)中并与所述控制组件(1)连接的石墨电极棒(207)，所述石墨电极棒(207)可将电能转化为热能；

所述控制组件(1)用于控制所述电源(9)与所述熔铅组件(2)的连接；

所述铅模加工装置还包括有用于支撑、保护所述模具总成(5)的模具仓(6)，所述模具仓(6)包括底板(606)以及侧板(605)，且在所述底板(606)上设置有支撑台(603)；

所述铅模加工装置还设置有底座(8)，且在所述底座(8)上设置有铅模除气元件(7)，

所述铅模除气元件(7)包括设置于所述底座(8)上的震动弹簧(705)，以及与所述震动弹簧(705)连接的传动器；

所述传动器延伸至所述底座(8)的外侧，且可连接动力装置，使得所述震动弹簧(705)上下震动，且当加工铅模时，所述震动弹簧(705)的上顶面接触所述模具仓(6)的所述底板(606)的下表面；

所述传动器包括连接所述震动弹簧(705)下端的传动柱塞(704)，与所述传动柱塞(704)活动连接的传动杆(703)，所述传动杆(703)延伸至所述底座(8)的外侧，以及与所述传动杆(703)位于所述底座(8)外侧的端部连接的传动齿轮(702)；

在所述传动杆(703)的一侧沿周向设置有平滑过渡的凹槽(7031)，所述凹槽(7031)的底面为向上凸起的曲面，且所述传动柱塞(704)的下端设置在所述凹槽(7031)中；所述传动齿轮(702)可与外部动力元件相连接。

2.根据权利要求1所述的铅模加工装置，其特征在于，所述控制组件(1)还用于监控所述坩埚(201)内的温度，包括：

控制器(103)以及安装在所述坩埚(201)中的温控感应器(105)，所述控制器(103)分别连通所述温控感应器(105)以及所述石墨电极棒(207)；所述控制器(103)通过所述温控感应器(105)监测所述坩埚(201)内部的温度，且通过所述控制器(103)可设定温度上限，当所述温控感应器(105)监测到所述坩埚(201)内的温度超过所述温度上限时，所述控制器(103)切断所述电源(9)与所述熔铅组件(2)的连接。

3.根据权利要求2所述的铅模加工装置，其特征在于，所述熔铅组件(2)还包括：与所述坩埚(201)相适配的坩埚上盖(202)；

在所述坩埚上盖(202)上设置有：

用于安装所述石墨电极棒(207)的石墨电极棒安装孔(204)，

用于安装所述温控感应器(105)的温控感应塞孔(206)，

以及原料加注孔(203)，且所述原料加注孔(203)具有相适配的孔盖。

4.根据权利要求3所述的铅模加工装置，其特征在于，所述石墨电极棒(207)的上端部设置有电源接头(205)，所述电源接头(205)通过导线(208)与所述控制器(103)相接。

5.根据权利要求4所述的铅模加工装置，其特征在于，在所述坩埚(201)的下端设置有倒铅通道(2012)，在所述倒铅通道(2012)内设置有倒铅开关，所述倒铅开关可使所述坩埚(201)通过所述倒铅通道(2012)与所述模具总成(5)连通。

6.根据权利要求5所述的铅模加工装置，其特征在于，所述熔铅组件(2)还包括废气处理元件，

所述废气处理元件包括设置在所述坩埚上盖(202)上的废气排出口(209)，一端与所述废气排出口(209)连通的排气管(2010)，以及与所述排气管(2010)的另一端连通的稀释水箱(2011)。

7.根据权利要求3～6中任一项所述的铅模加工装置，其特征在于，在所述熔铅组件外侧设置有隔热保护层(3)，以及设置在隔热保护层(3)外侧的熔铅组件箱体(4)。